Устройство для автоматического дозирования рабочего агента Советский патент 1979 года по МПК B24B57/00 

Описание патента на изобретение SU650796A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ РАВОЧЕГО АГЕНТА

Похожие патенты SU650796A1

название год авторы номер документа
Станок-автомат для обработки плоских поверхностей 1988
  • Шипилов Николай Николаевич
  • Никитков Николай Валентинович
  • Цыренщиков Дмитрий Николаевич
  • Ковеленов Николай Юрьевич
  • Галушкин Виктор Иванович
SU1553393A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ 1993
  • Лавров В.Д.
  • Винокуров В.Г.
RU2039341C1
Калибр для измерения внутренних диаметров и способ изготовления цилиндрического стержня 1989
  • Яровой Петр Павлович
SU1712767A1
Роторный объемный дозатор 1986
  • Ерашев Иван Иванович
  • Аксенов Александр Трифонович
  • Танкелевич Борис Шаломович
SU1409455A2
Устройство для дозирования вязких пластичных продуктов 1991
  • Ганенко Сергей Николаевич
  • Токарь Виктор Владимирович
SU1788878A3
Станок для доводки плоских поверхностей деталей 1976
  • Греков Василий Иванович
  • Шмонин Борис Федорович
  • Бубнов Валентин Владимирович
  • Григорьев Юрий Васильевич
SU648389A1
Устройство для дозирования сыпучих материалов 1980
  • Петров Валерий Николаевич
  • Дударев Иван Романович
  • Петько Владимир Феодосиевич
  • Гулавский Владимир Тадеушевич
SU952676A1
Устройство для дозирования супычих материалов 1986
  • Петров Валерий Николаевич
SU1382744A1
Автоматический объемно-весовой дозатор 1970
  • Холодов Александр Николаевич
  • Кучин Лев Николаевич
  • Рыбочкин Евгений Александрович
  • Шубин Николай Сергеевич
SU1841250A1
Устройство для упаковывания сыпучих продуктов 1988
  • Передеренко Валерий Васильевич
  • Чирков Владимир Михайлович
  • Чемерисов Владимир Яковлевич
  • Корб Илья Давыдович
  • Кличко Леонид Яковлевич
SU1541125A2

Иллюстрации к изобретению SU 650 796 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для автоматического дозирования рабочего агента

Формула изобретения SU 650 796 A1

Устройство предназначено для дозрования абразивных доводочных паст и нанесения их на притиры при довод отверстий на автоматических доводочных станках.

Известно устройство для автоматического дозирования рабочего агента содержащее корпус с размещенной в нем упругой втулкой и давильник 1

Известное устройство не позволяет дозировать консистентные абразивные пасты, не позволяет одинаково разделить дозы по нескольким трубопроводам вследствие разных по величине гидравлических сопротивлений каналов, не обеспечивает точного объемного дозирования вследствие колебаний вязкости доводочных паст, не позволяет регулировать выдаваемую дозу , что необходимо в процессе наладки и работы доводочного станка.

Целью предлагаемого изобретения является автоматизация объемного дозирования доводочной пасты и нанесения ее на притиры.

Указанная цель достигается путем использования отрезка упругой эластичной, например резиновой, трубки в качестве емкости изменяемого

объема, расположенного под двумя отсекателями, выполняющими роль впускного и выпускного клапанов, и расположенным между отсекателями давильником.

Нанесение пасты на притир осуществляется распределителем дозы.

На фиг. 1 показано устройство для автоматического дозирования рабочего агента в разрезе; на фиг. 2 - продольный разрез распределителя дозы доводочной пасты с введенным в него притиром; на фиг. 3 - распределитель дозы доводочной пасты без притира; на фиг. 4 - поперечный разрез распределителя с притиром.

В корпусе 1 помещены емкость 2 изменяемого объема, выполненная в виде эластичной трубки, например из маслобензостойкой резины, и распределитель 3 дозы доводочной пасты, выполненный из пористого упругого материала, например поролона. Распределитель выполнен в виде неполного разрезного кольца, в разрез которого входит движущийся вдоль своей продольной оси и вращающийся притир.

К корпусу 1 прикреплен корпус 4, в трех цилиндрических отверстиях

которого размещены отсекатели 5,6 и давильник 7, В верхней части отсекателей и давильника предусмотрены пазы, в которых на осях 8 свободно вращаются ролики 9, опирающиеся на копиры 10,11,12. Профили копиров различные. Расстояние от копиров до емкости 2 может изменяться с помощью регулировочных винтов 13,14,15, ввернутых в накладку 16.

В углублении распределителя накапливается паста перед нанесением ее на притир 17 (фиг. 2). Устройство смонтировано на кольце 18, имеющем радиус R.

Работа устройства происходит следующим образом. Перед началом работы пастопровод, емкость 2 изменяемого объема и распределитель З.дозы заполнены доводочной пастой, а отсекатель 5 находится в нижнем положении, пережимая емкость 2.

В процессе работы кольцо 18, при смене позиций обрабатываемый деталей совершает возвратно-поступательные движения по дуге радиуса R на уголоС конкретном случае при 36 позициях одновременной обработки и загрузки деталей на автомате НЗТА угол ). Накладка 16 со смонтированными на ней копирами 10,11,12 неподвижна.

Первый ролик 9, набегая на выступ копира 12, опускает вниз отсекатель 6, который пережимает емкость 2. Третий ролик 9 сбегает с выступа копира 10 и благодаря упругости материала емкости 2 при снятии нагрузки поднимает отсекатель 5, открывая выход пасте в распределитель 3 дозы. Затем второй ролик 9, набегая на выступ копира 11, перемещает давильник 7 в нижнее положение, вытесняя дозу пасты заданного объема в распределитель 3 , которым она наносится на цилиндрческую рабочую поверхность вращающегося и перемещающегося вдоль своей продольной оси притира.

При обратном ходе ролики 9 сбегаю и набегают на копиры в обратной последовательности. Отсекатель 5 пережимает емкость 2, а отсекатель 6 и давильник 7 силой упругости материала емкости 2 поднимаются вверх, увеличивая объем емкости. Образовавшийся при этом в емкости 2 вакуум заполняется пастой.

Наладка устройства на выдачу дозы пасты нужного объема производится винтом 14, который приближает к ролику 9 или удаляет от него копир 11.

При этом величина хода давильника 7 изменяется, соответственно изменяя объем выдаваемой дозы доводочной пасты.

Распределитель дозы 3 работает

следующим образом.

В углублении распределителя дозы находится очередная, объемная доза пасты; неполный разрез распределителя, благодаря упругости его материала, находится в сомкнутом состоянии (фиг.З). На фиг. 3 и 4 показаны два последовательных положения надвигаемого на притир 17 распределителя 3. При движении распределителя по стрелке притир внедряется в его неполный

разрез и охватывается кругом пористым и упругим материалом распределителя дозы.

Формула изобретения

Устройство для автоматического дозирования рабочего агента, содержащее корпус с размещенной в нем упругой втулкой, и давильник, о т личающеес я тем, что, с целью автоматического тонкого объемного дозирования, устройство снабжено двумя отсекателями, между которыми установлен давильник, и

распределителем, выполненным из пористого упругого материала в виде кольца разрезного по радиусу, при этом отсекатели и давильник кинематически связаны с введенными в устройство копирами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

№ 360213, кл. В 24 В 57/00, 1970.

15

SU 650 796 A1

Авторы

Кислов Владимир Григорьевич

Белоградский Борис Максимович

Гутин Леонид Самойлович

Ходаков Николай Максимович

Даты

1979-03-05Публикация

1976-07-05Подача