Устройство для упаковывания сыпучих продуктов Советский патент 1990 года по МПК B65B43/10 

Н

7

го v

I

к

/V х

Фиг Z

Изобретение относится к технике упаковывания, а именно к устройству для упаковывания сыпучих продуктов, может быть использовано в пищевой, медицинской и химической промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1 51068.

Цель изобретения - повышение точ- ifiocTn дозирования путем определения Центробежных сил, действующих на от- еренную дозу продукта.

На Фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг, 2 - разрез А-А на фиге 1; на фиг, 3 разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 - разрез В-В на фи г„ 2.

Устройство для упаковывания сыпучих продуктов содержит носителе 1 секций 2, укрепленные на валу 3 пос- редством штанг Ц с возможностью вращения. Штанги k имеют радиальные павы 5, а под штангами h эксцентрично Относительно вала 3 носителей 1 установлено с возможностью вращения коль но б, на котором укреплены подпружиненные пружинами 7 утапливаемые упоры 8 для штанг I, имеющие скос 9. На каждом носителе 1 установлены захваты 10, которые являются одновременно сваоочными приспособлениями для сва- Ьиаания боковых швов сложенной ленты 111 термопластического материала для образования секции 2„ Эксцентрично относительно вала 3 носителей 1 уста Ьовлен центробежный дозатор 12 с питающим патрубком 139 выполненный в виде полого ротора с отверстиями 1 для выпуска продукта, перекрытыми запорными приспособлениями, например разрезными мембранами 15. Для взаимодействия с радиальными пазами 5 штан А на дозаторе 12 установлены ролики 16. По периферии дозатора 12 смонтированы на упругих подвесках 17 емкое си 18, представляющие собой, наприме пару подпружиненных створок 19, связанных друг с другом пластинчатой пружиной 20, а внутрь дозатора соосн ему вмонтирован с возможностью отно- счтельного вращения вакуумный сепаратор 21, Ротор дозатора 12 связан с приводом 22 клиноременной передачей 23, а сепаратор 21 с радиальными каналами 2А связан с приводом 25 посреством кпиноременной передачи 26 и i, вакуумным насосом (не показан). Касательно к траектории движения носителей 1 на входе установлены рулонодержатель 27 с лентой 11 термопластичного материала, приспособление 2в для ее продольного складывания и режущее приспособление 29, а на входе - приспособление 30 продольной сварки наполненных продуктом секций 2 для образования пакетов 31.

Промежуточные емкости 1В могут быть оснащены механизмом их раскрытия в виде роликов 32 и неподвижного копира 33 для перевода дозы продукта в секции.

Устройство работает следующим образом.

При равномерном вращении кольца 6 утапливаемые упоры 8 воздействуют на штанги , при этом плечо воздействия относительно вала 3 носителей 1 за один оборот кольца 6 изменяется от минимального до максимального. Когда плечо воздействия максимальное, скорость перемещения носителей 1 минимальна и является скоростью протягивания ленты 11. Лента 11 термопластичного материала, которая протягивается из рупонодержателя 27, проходит через приспособление 28 для ее продольного складывания, где складывается вдвое вдоль своей продольной оси, попадает s захваты 10, разрезается на секции 2 режущим приспособлением 29, а каждая секция 2 изгибается захватами 10 в своей продольной плоскости так, что открытая ее часть располагается в радиальном направлении относительно центральной точки, находящейся в плоскости изгиба. При перемещении носителей 1 из зоны протяжки ленты 11 в зону дозирования,плечо воздействия изменяется от максимального размера до минимального, при этом свариваются боковые швы секции 2, последние разгоняются, на участке накопления продуктом линейная скорость их движения равна линейной скорости движения полого ротора дозатора 12. При совмещении траектории движения носителя 1 ролики 16 входят в зацепление с пазами 5 штанг k. Промежуточная емкость 18 под действием сил упругой подвески 17 прижимается к разрезной мембране 15 и через отверстие 1 соединяется с полостью ротора дозатора 12. Вакуумным насосом (не показан) в полости ротора создается разрежение, за счет этого исключается выделение пыли продукта в окружающее пространство, а сепара51

тор 21 посредством радиальных каналов 2k разделяет воздух и пылевой продукт и тем самым исключает попадание пыли в вакуумный насос. В момент соединения полости промежуточной емкости 18 с полостью ротора давление в первой выше, чем во второй. После выравнивания давлений продукт из питающего патрубка 13 попадает на дно ротора дозатора 12, отбрасывается центробежными силами к мембране 15 и через отверстие k перемещается в промежуточную емкость 18. Когда заданная доза набрана, то под деист- вием центробежной силы суммарной массы емкости 18 и дозы продукта упругая подвеска 17 отводит промежуточную емкость 18 от мембраны 15. Ка только ролики 16 входят в зацепление с пазами 5 штанг А и секции 2 открытой частью располагаются напротив промежуточной емкости 18, ролик 32, взаимодействуя с копиром 33 преодолевает действие упругой силы пластин чатой пружины 20 и раскрывает створки 19, под действием центробежной силы доза продукта перемещается в секцию 2. При возможном несовпадении линейных скоростей носителей 1 и дозатора 12 на участке наполнения секции 2 продуктом, а именно, когда скорость дозатора выше, ролики 16 ведут штанги f. В этом случае штанга k убегает от ведущего упора 8 и может набежать на впереди идущий упор 8 по его скосу 9. От воздействия силы на скос 9 упор 8 утапливается , а после снятия силы упор 8 выталкивается пружиной 7. На входе из зоны наполнения секции 2 продуктом носитель 1 расцепляется с дозатором 12, а ролик 32 выходит из зацепления с копиром 33. Створки 19 под действием пружины 20 смыкаются, промежу- точная емкость 18 под действием уп

Q j 0 5 0 5

0

25«

ругой подвески 17 прижимается к мембране 15, полости емкости 18 и дозатора 12 соединяются, доза продукта перемещается в промежуточную емкость 18 и далее цикл повторяется. Одновременно секция 2 с продуктом передается на приспособление 30 для продольной сварки, на котором заваривается горловина секции 2 и образуется пакет 31. Упор 8 перемещается в противоположное крайнее положение от зоны наполнения - плечо воздействия при этом возрастает до максимального, движение носителя 1 замедляется, лента 11 защемляется захватами 10, и далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для упаковывания сыпучих продуктов.по авт. св«

№ 1 51068, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, центробежный дозатор выполнен с отверстиями для выпуска продукта, перекрытыми запорными приспособлениями, и снабжен вакуумным сепаратором, смонтированным соосно внутри него с возможностью относительного вращения, и промежуточными емкое гями для отвешивания и перевода доз продукта в секции, смонтированными на упругих подвесках по периферии дозатора напротив отверстий для выпуска продукта с возможностью взаимодействия с соответствующими запорными приспособлениями при заполнении промежуточных емкостей продуктом.

2.Устройство по п. (, о т л и - чающееся тем, что каждая промежуточная емкость выполнена в виде пары подпружиненных взаимосвязанных створок, оснащенных механизмом их раскрытия для перевода дозы продукта

в секцию.

11

Изобретение относится к технике упаковывания сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Устройство для упаковывания сыпучих продуктов содержит носители 1 секций 2, центробежный дозатор 12 с вакуумным сепаратором 21, промежуточные емкости 18, смонтированные на упругих подвесках 17, и механизм их раскрытия в виде роликов 32 и неподвижного копира 33. Продукт из дозатора 12 через запорные приспособления в виде разрезных мембран 15 попадает в промежуточные емкости 18, которые под действием центробежных сил отходят от мембран 15 и в момент сближения с секцией 2 раскрываются при помощи ролика 32, набегающего на копир 33, после чего отмеренная доза продукта попадает в секцию 2. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

5-6

Фиг.З

Редактор С.Пекарь

Составитель Ю.Антонов Техред м.Дидык

Заказ 257

Тираж 522

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35,1 Раушская наб., д. V5

Фиг.1

д-8

4-А

Фиг.4

Корректор Э.Лончакова

Подписное