Устройство для обработки отверстий в изделиях из полимерных материалов Советский патент 1979 года по МПК B29C17/10 

1

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки полимерных материалов и может быть использовано в процессе сборки крупногабаритных конструкций из стеклопластика при обработке в них отверстий ручным инструментом с силовым приводом.

Известно устройство для обработки отверстий в нзделия.х из полимерных материа,1ов. coacji/KaHiee смонтированный на шпинделе в опр.авке режуихий инструмент 1. В устройстве оправка выполнена полой и с(ед1 1е11а с системой отсоса.

Недосгатком известного устройства яв,1яется то, что в пе.м обеспечивается обдув инструмента только с наружной стороны, что не lapaiiTiipyeT полное и непрерывное удаление стружки. Кроме того, оно может быть использовано только в ст.анках, имеюnuix полый Н1ппндель, которого не имеет ручной пневматический инструмент.

Наиболее близким является устройство для обработки отверстий в изделиях из полимерных материалов, содержащее полый режуихий инструмент, смонтированный на приводной полой оправке, выполненной с боковы.мп окнами, и расположенный в неподвижном корпусе, охватываюн1ем оправку и имеющем закрепленное на его торпе эластичное уп,1отнение и патрубок, соединенный с системой отсоса .

Однако в устройстве, несмотря на наличие герметичного закрытого корпуса, охватывающего зону резания эластичным уплотнением, режущий инструмент и обрабатываемая поверхность не охлаждаются потоком воздуха из-за отсутствия циркуляции его, что ограничивает использование этого устройства при обработке таких полимерных материалов, как стеклопластики.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства при обработке изделий из стеклопластиков за счет обеспечения удаления пыли и охлаждения инструмента.

Это достигается тем, что охватывающий оправку торец корпхса расположен под боковыми окнами оправкп, а полый инструмент 0 выполнен с продольными прорезями.

При этом стенки боковых окон оправки и продольных прорезей инструмента выполнены скошенными в противоположные стороны.

Устройство также снабжено смонтированным в корпусе на оправке лопаточным колесом.

На фнг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез .Л-А фиг. 1; на фиг..З -- разрез Б -Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В- В фиг. 1.

Уст|)ойство содержит полый режуии1Й инструмент 1 с режущей частью и продольными пазами «а (режуни1н часть может быть выполнена с абразивным алмазным покрытием). Режущий инструмент смонтирован на нолой оправке 2, закрепленной в П1нинделе 3 привода и расположен в неподвижном корпусе 4, который жестко связан с корпусом привода. На свободном торце корпуса 4 закреплено кольцевое эластичное уплотнение S (выпо.чненное, например, из поролона). Полая онравка 2 выполнена с окна.ми б, а охватываюн ий оправку торец корпуса 4 расноложеи иод боковыми окнами б оправки. Соосно ннструмсргту I и оправке 2 установлен подпружиненный установочный центр 6 с оиорной нятой 7. На оправке 2 жестко закреплено лопаточное колесо 8, лопатки которого окружает спиральный кожу.х корпуса 4, выполненный из легкого наполнителя (например, пенопласта) 9 с облицовкой 10, которая может быть изготовлена из металлической ленты, например из фольги. Корпус 4 имеет патрубок 11, соединенный с системой отсоса, например с пылеуловителем (на чертеже не показан).

Стенки боковых окон оправки 2 и прорезей инструмента I выполнены скошенны.ми в противоположные стороны, причем в инструменте скосы выполнены в направлении вращения инструмента, а в оправке - в направлении, противоположном вращению инструмента. Такое выполнение боковых сте.нок окон и прорезей обеспечивает нагнетание воздуха из атмосферы боковыми окнами оправки и отсос через прорези инструмента пылевоздушной смеси из внутренней полости.

Устройство работает следующим образом.

При вращении шпинделя 3 вращается режущий инструмент 1, оправка 2 и лопаточное колесо 8. Центр 6, несколько выступающий по длине за контур эластичного уплотнения 5, устанавливают в центр намечаемого отверстия и фиксируют его. Опорная пята 7 (при работе ручным инструментом) ориентирует на перпендикулярность направления подачи по отнощению к обрабатываемой поверхности (исключая перекос). Прп осевой подаче устройства или материала кольцевое э.ластичное уплотнение 5 и подпружиненный центр 6 ежимаются. При сонрикосновении режущего инструмента 1 с

.материалом 12 начинается резание, при этом колесо 8, вращаясь в спиральном кожчхе корпуса 4, создает разряжение инструмента 1, а во внутреннюю полость инструмента нагнетается воздух из ат.мосферы Через боковые окна оправки 2. Таким образом, вокруг инструмента, создается постоян1П)1Й воздушный ноток, который обдувает режущую часть инструмента, захватывает нылевпдную стружку и увлекается через прорези инстру.мента и патрубок 11 корпуса в пылеуловитель, в котором происходит очисткавоздуха.

В условиях сборки крупногабаритных корпусных конструкций, где трудно применить етационарное оборудование с местными отсосами, предложенное устройство локализует образуюп 1уюся при обработке 1П)1Ль, не выпуская ее из зоны резания, что значительно улучшает условия труда для работающих и позволит более рационально эксплуатировать вентиляционное оборудование в цехах. Использование данного устройстги также повышает стойкость инструмента.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки отверстий в изделиях из полимерных материалов, содержащее полый режун1ий инструмент, смонтированьп51Й на приводной полбй оправке, выполненной с боковыми окнами, и расноложенный в неподвижном корпусе, охватывающем оправку и и.меюще.м закрепленное на его торце эластичное уплотнение и патрубок, соединенный с системой отсоса, отличающееся те.м, что, с целью повышения эффективности работы устройства при обработке изделий из стеклопластика за счет обеспечения удаления пыли н охлаждения инстру.мента, охватывающий оправку торец корпуса расположен под боковыми окнами онравки, а полый инструмент выполнен с продольными прорезями.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенки боковых окон оправки и продольных прорезей инстру.мента вьпюлнены скощенными в противоположные стороны.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированным в корпусе на оправке лопаточным колесом.

Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе

1..Авторское свидетельство № 245345, кл. В 29 С 17/10, 1965.

2..Авторское свидетельство № 422617 кл. В 29 С 17/10, 1972.

Фиг. 2

Фиг. 3

Vuz.t