Устройство для механической обра-бОТКи ТРубчАТыХ пОлиМЕРНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B29C17/14 B26D1/16 

1

Изобретение относится к обработке пластиков, в частности к резке, и предназначено для подрезки торцов, проточки канавок и снятия фасок преимущественно стеклопластиковых труб.

Известно устройство для механической обработки трубчатых полимерных изделий, содержащее режущий механизм, выполненный в виде шарнирно-закрепленной подпружиненной площадки, снабженной серповидным ножом, прижим, состоящий из двух вращающихся дисков и упор 1} .

На этом станке нельзя производить проточку канавок на внутренней поверхности труб из твердого материала, например стеклопластика, а также снятия фаски и обработку торцов, так как режущим инструментом, в нем является серповидный нож.

Известно другое устройство, для . механической обработки трубчатых полимерных изделий, содержащее вращающийся режущий инструмент, установленный на шпинделе, смонтированном с возможностью перемещения в поперечном продольной оси изделия направлении путем качания в вертикальйой плоскости, привод вращения инструмента, передний и аксиально

подвижный задний центры для крепле- ния обрабатываемого изделия и механизм аксиального перемещения заднего центра 2.

В известном устройстве имеется, один шпиндель с режущим инструментом, а п редний центр вьтолнен поворотным от привода в вертикальной плоскости, проходящей через Диаметр

0 обрабатываемого изделия. .

Устройство может быть использовано только для подрезки торца, проточки наружных канавок и отрезки ко:лец, что ограничивает эксплуатаци5 оннне возможности станка и ограничивает производительность механической обработки трубчатых изделий, так кац их приходится затем устанавливать на специальные устройства

0 для снятия фасок и нарезания канавок по внутреннему диаметру трубчатого изделия.

Цель изобретения - расширение 5 эксплуатационных возможностей устройства и повыиения производительности механической обработки трубчатых изделий за счет обеспечения возможности одновременного осуществления операций подрезки торца, проточки канавки и снятия фаски по внутреннему диаметру изделия.

Для достижения поставленной цели устройство для механической обработки трубчатых полимерных изделий, содержсвдее вращающийся режущий инCTpi MeHT, установленный на шпинделе , смонтированном с возможностью перемещения в поперечном продольной оси изделия направлении путем качания в вертикальной плоскости, привод вращения инструмента, передний и аксиально подвижный задний, центры для крепления обрабатываемого изделия и механизм аксиального пе ремещёния заднего -центра, снабжено дополнительным шпинделем с режущим инструментом, установленным параллельно имеющемуся с возможностью перемещения в поперечной продольной оси изделия направлении за счет качания в вертикальной плоскости, а передний центр вьтолнен в виде полой оправки с наружным диаметром, не превышающим внутренний диаметр изделия и с внутренним диаметром, большим наружного диаметра режущего инструмента, имеющей в боковой стенке окно для выхода инструмента. Режущие инструменты выполнены в виде алмазных кругов. Шпиндели снабжены независимыми механизмами подачи в поперечной продольной оси изделия направлении.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство на фиг.2разрез А-А на фиг. 1, с режущим инструментом в рабочем положении.

Устройство для механической обработки трубчатых полимерных изделий содержит-два параллельно расположенных шпинделя 1 и 2, с вращающимися режущими инструментами 3 и 4, передний 5 и аксиально подвижный эадний 6, центры для крепления обрабатываемого изделия, привод 7 вращения инструментов и механизм 8 аксиального перемещения заднего центра.

.Шпиндели 1 и 2 установлены в бабках 9, которые шарнирно смонтированы на станине 10, что обеспечивает перемещение шпинделей в поперечном npo дольной оси изделия направлении за счет качания в вертикальной плоскости. Режущие инструменты 3 и 4 выполнены в виде сшмазных кругов. Привод 7 вращения инструментов выполнен в виде электродвигателя 11, установленного на шарнирно смонтированном на станине 10 кронштейне 12 и ременной передачи 13, огибающей шкивы

14шйинделей. Шпиндели 1 и 2 снабжены независимыми механизмами подачи в поперечном продольной оси изделия направлении, которые выполнены соответственно в виде винтовых пар

15и 16, и маховичков 17 и 18. Перед .;нИй центр 5 выполнен в виде полой

оправки с наружным диаметром, не првышающим внутренний диаметр изделия и с внутренним диаметром, большим наружного диаметра режущего инструмента, В боковой стенке оправки 5 имеется окно 19 для выхода инструмента. Механизм 8 аксиального перемещения заднего центра 6 вьтолнен в виде зубчатой рейки 20, шестерни 21 и маховичка 22 с фиксатором 23. В устройстве имеется приспособление 24 для поворота изделия во время об работки. Для регулирования перемещения шпинделей при настройке устройства имеются упоры 25.

Устройство работает следующим образом.

На передний центр 5, в который заведен режущий инструмент 3, устанавливается обрабатываемое трубчатое изделие 26 и задний центр 6 аксиально перемещается к переднему центру, закрепляя изделие 26. Затем вращением маховичков 17 и 18 режущие инструменты подводятся к издепию 26 и врезаются в него на величину, установленную упорами 25. С помощью приспособления 24 изделие поворачивается на центрах 5 и 6 и производится .дальнейшая его обработка инструментами 3 и 4. При этом одновременно осуществляются операция подрезки торца инструментом 4 и операции проточки канавки и снятия фаски по внутреннему диаметру изделия инструментом 3. При.подрезке тОрца изделия 26, снятии-фасок по его наружному диаметру или отрезке колец в работе участвует только шпиндель 2 с режущим инструментом 4. При необходимости выполнения канавки и снятия фаски внутри обрабатываемого изделия 26 используется только шпиндель 1 с режущим инструментом 3.

Предлагаемое устройство обеспечивает высокопроизводительную и качественную обработку трубчатых полимерных изделий, в частности стеклопластиковых.

Формула изобретения

1. Устройство для механической обработки трубчатых полимерных изделий, содержащее вращающийся режущий инструмент, установленный на шпинделе, смонтированном с возможностью перемещения в поперечном продольной оси изделия направлении путем качания в вертикальной плоскости, привод вращения инструмента передний и аксиально подвижный задний центры

0 для крепления обрабатываемого изделия и механизм аксиального перемещения заднего центра, о т л и ч а to щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей

5 устройства и повышения производи