(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ
ном 4 и приводится в движение смонтированными на ползуне 5 гидроцилиндрами 14-с плунжерами 15.
Гидроцилиндры 14 телескопически связаны с неподвижными полыми штоками 16, закрепленными к верхней траверсе, через которые в указанные гидроцилиндры поступает рабочая жидкость. Стержни 13 с головками 17 размещены в ступенчатых отверстиях ползуна 5 и уплотнены в нем сальником 18. В ползуне 5 выполнена полость 19 заполненная жидким телом. На нижней траверсе 2 установлен матричный блок 20, в который подается заготовка 21 из .механизма загрузки (на черт, не показан). Удаление заготовки из матрицы осуществляется выталкивателем 22.
Пресс работает следующим образом.
Заготовка 21 загружается в матричный блок 20. Подается рабочая жидкость через полый шток 16 в гидроцилиндры 14. Плунжеры 15 перемещают прижимную траверсу 11, которая стержнями 13 увлекает за собой ползун 5 и гидроцилиндры 14. При сближении кольцевого пуансона 12 и прошивного пуансона 10 с заготовкой усилиями гидроцилиндров 14 прижимной траверсы 11 осуществляется осадка заготовки 21 в матрице 20 при помощи кольцевого и прошивного пуансонов, и при этом оформляется наружная поверхность заготовки. Затем прошивной пуансон 10 формирует внутреннюю поверхность заготовки рабочим усилием силового цилиндра 7 при помощи плунжера 6. При этом металл, выдавливаемый пуансоном 10, подпрессовывается кольцевым пуансоном 12 усилием, поддерживаемым в гидроцилиндрах 14, благодаря чему оформляется торцовая поверхность заготовки.
По окончании прессования ходом плунжеров 9 возвратных цилиндров 8 ползун 5 поднимается, извлекая прошивной пуансон 10 из заготовки 21.
При этом заготовка удерживается в матрице кольцевым пуансоном 12 усилием гидроцйлиндров 14.
При дальнейшем движении вверх ползун 5 встречает на своем пути головки 17 стержней 13, и начинается подъем прижимной траверсы 11 с кольцевым пуансоном 12.
При выходе пуансона 10 из заготовки с помощью гидроподушки, образованной в полости 19 под головками
17, демпфированием жидкости осуществляется плавное соприкосновение ползуна 5 с головками 17. При подъеме подвижнЕДх частей рабочие полости гидроцилиндров 14 и силового цилиндРа 7 переключаются на слив.
После подъема пуансонов 10 и 12 заготовка удаляется из матрицы выталкивателем 22 .
Формула изобретения
Гидравлический пресс двойного действия, содержащий станину со смонтированным в ее верхней траверсе силовым цилиндром, связанным с ползуном, в котором размещены прижимные цилиндры, соединенные с прижимной траверсой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности он снабжен полыми штоками и стержнями, имеющими на одном конце головку, а на другом - резьбу, а в ползуне выполнена замкнутая полость и отверстия ступенчатой формы, при
этом полые штоки размещены в полостях прижимных цилиндров и соединены с верхней траверсой, стержни смонтированы в отверстиях ползуна и связаны с прижимной траверсой, а замкнутая полость ползуна заполнена жидким телом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 538905, МКИ В 30 В 15/00,
В 30 В 1/32, 1975.
Риг. /
70
21
11г.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ТРОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2411102C1 |
Гидравлический пресс двойного действия | 1977 |
|
SU659407A1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2093300C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ | 1973 |
|
SU391771A1 |
Гидравлический пресс | 1978 |
|
SU747740A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1971 |
|
SU295598A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2053127C1 |
Устройство для изготовления полупустотелых заклепок | 1991 |
|
SU1819184A3 |
Устройство для штамповки полых деталей с отводами | 1976 |
|
SU626856A1 |
Авторы
Даты
1979-03-05—Публикация
1977-08-16—Подача