Гидравлический пресс двойного действия Советский патент 1979 года по МПК B30B15/00 B30B1/32 

Описание патента на изобретение SU650835A1

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ

ном 4 и приводится в движение смонтированными на ползуне 5 гидроцилиндрами 14-с плунжерами 15.

Гидроцилиндры 14 телескопически связаны с неподвижными полыми штоками 16, закрепленными к верхней траверсе, через которые в указанные гидроцилиндры поступает рабочая жидкость. Стержни 13 с головками 17 размещены в ступенчатых отверстиях ползуна 5 и уплотнены в нем сальником 18. В ползуне 5 выполнена полость 19 заполненная жидким телом. На нижней траверсе 2 установлен матричный блок 20, в который подается заготовка 21 из .механизма загрузки (на черт, не показан). Удаление заготовки из матрицы осуществляется выталкивателем 22.

Пресс работает следующим образом.

Заготовка 21 загружается в матричный блок 20. Подается рабочая жидкость через полый шток 16 в гидроцилиндры 14. Плунжеры 15 перемещают прижимную траверсу 11, которая стержнями 13 увлекает за собой ползун 5 и гидроцилиндры 14. При сближении кольцевого пуансона 12 и прошивного пуансона 10 с заготовкой усилиями гидроцилиндров 14 прижимной траверсы 11 осуществляется осадка заготовки 21 в матрице 20 при помощи кольцевого и прошивного пуансонов, и при этом оформляется наружная поверхность заготовки. Затем прошивной пуансон 10 формирует внутреннюю поверхность заготовки рабочим усилием силового цилиндра 7 при помощи плунжера 6. При этом металл, выдавливаемый пуансоном 10, подпрессовывается кольцевым пуансоном 12 усилием, поддерживаемым в гидроцилиндрах 14, благодаря чему оформляется торцовая поверхность заготовки.

По окончании прессования ходом плунжеров 9 возвратных цилиндров 8 ползун 5 поднимается, извлекая прошивной пуансон 10 из заготовки 21.

При этом заготовка удерживается в матрице кольцевым пуансоном 12 усилием гидроцйлиндров 14.

При дальнейшем движении вверх ползун 5 встречает на своем пути головки 17 стержней 13, и начинается подъем прижимной траверсы 11 с кольцевым пуансоном 12.

При выходе пуансона 10 из заготовки с помощью гидроподушки, образованной в полости 19 под головками

17, демпфированием жидкости осуществляется плавное соприкосновение ползуна 5 с головками 17. При подъеме подвижнЕДх частей рабочие полости гидроцилиндров 14 и силового цилиндРа 7 переключаются на слив.

После подъема пуансонов 10 и 12 заготовка удаляется из матрицы выталкивателем 22 .

Формула изобретения

Гидравлический пресс двойного действия, содержащий станину со смонтированным в ее верхней траверсе силовым цилиндром, связанным с ползуном, в котором размещены прижимные цилиндры, соединенные с прижимной траверсой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности он снабжен полыми штоками и стержнями, имеющими на одном конце головку, а на другом - резьбу, а в ползуне выполнена замкнутая полость и отверстия ступенчатой формы, при

этом полые штоки размещены в полостях прижимных цилиндров и соединены с верхней траверсой, стержни смонтированы в отверстиях ползуна и связаны с прижимной траверсой, а замкнутая полость ползуна заполнена жидким телом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 538905, МКИ В 30 В 15/00,

В 30 В 1/32, 1975.

Риг. /

70

21

11г.2

Похожие патенты SU650835A1

название год авторы номер документа
ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ТРОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 2009
  • Рогозников Павел Александрович
  • Сосенушкин Евгений Николаевич
  • Смирнов Александр Михайлович
  • Третьюхин Виталий Вячеславович
  • Хизматуллин Вадим Валерьевич
  • Сосенушкин Александр Евгеньевич
RU2411102C1
Гидравлический пресс двойного действия 1977
  • Гришков Андрей Матвеевич
  • Добряков Евгений Петрович
  • Кириченко Михаил Федосеевич
  • Личман Николай Иосифович
  • Лиштван Антонина Гавриловна
  • Максимов Николай Георгиевич
  • Максимова Лилия Иосифовна
  • Медведев Дмитрий Павлович
  • Хабаров Александр Васильевич
  • Штерман Семен Абрамович
SU659407A1
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ 1992
  • Блик Ф.С.
  • Васильковский В.П.
  • Игумнов А.Е.
  • Мишагин А.В.
  • Пылайкин П.А.
  • Шнюков В.Н.
  • Пашков Е.М.
  • Стародумов В.В.
  • Кабдин В.С.
  • Анценгрубер Т.К.
RU2057648C1
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1996
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Сивак Борис Александрович
  • Солодухо Олег Александрович
  • Тищенко Виктор Васильевич
  • Фельдблюм Илья Элюкимович
RU2093300C1
ПРЕСС ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ 1973
  • Иностранец Сугуру Харадо Япони
SU391771A1
Гидравлический пресс 1978
  • Воронцов Андрей Львович
SU747740A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1971
  • Н. А. Черчинцев, А. Б. Аронзон, И. В. Всротыицева М. Я. Альшиц
SU295598A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1992
  • Штерензон Анатолий Моисеевич
  • Свинарев Александр Кузмич
  • Фурсов Михаил Владимирович
  • Куклин Сергей Иванович
RU2053127C1
Устройство для изготовления полупустотелых заклепок 1991
  • Солдатенко Леонид Анатольевич
  • Непомнящий Аркадий Самойлович
  • Сидоров Геннадий Михайлович
  • Силантьев Сергей Семенович
SU1819184A3
Устройство для штамповки полых деталей с отводами 1976
  • Серяков Евгений Иванович
  • Швецов Александр Павлович
  • Кириллов Николай Борисович
SU626856A1

Иллюстрации к изобретению SU 650 835 A1

Реферат патента 1979 года Гидравлический пресс двойного действия

Формула изобретения SU 650 835 A1

SU 650 835 A1

Авторы

Векслер Александр Бенционович

Гришков Андрей Матвеевич

Добряков Евгений Петрович

Золотарев Петр Давидович

Лиштван Антонина Гавриловна

Луговской Андрей Лукьянович

Кириченко Михаил Федосеевич

Максимов Николай Георгиевич

Максимова Лилия Иосифовна

Слюсаренко Александр Федорович

Хабаров Александр Васильевич

Штерман Семен Абрамович

Даты

1979-03-05Публикация

1977-08-16Подача