Устройство для гибки труб с наполнителем Советский патент 1979 года по МПК B21D9/15 

наличии зазора мекду гибочным роликом н позу к ом труба зашемпяется меж ду ними, а на поверхности труб обра зуэтся продольной вьшуклэсть в виде облоя, которая Недопустима особенно на тонкостенных трубах. Целью изобретения является обеспечение гибки .тонкостенных труб из мап1 пластичньрс н высокопрочных материало Цель достигается тем, что рабочая поверхность ручья ролика очерчена в виде сопряженной с двумя параллельными прямыми полуокружности диаметром на 0,,0% меньше диаметра трубы, при этом глубина ручья равна диаметру трубы, а рабочая поверхность ручья ползуна очерчеш по окружности диаметром на 0,5 - 1,О% больше диаметра трубы, при этом ручей ползуна расположен в вьтолненном на ползуне виль чатообразном выступе со скошенными внутрь KpoMjcaMtj, На фиг. 1 изображен гибочный.ролик, общий вид; на фиг. 2 - ползуна; на фиг. 3 - узел на фиг. 1;на фиг. 4-6 - , иллюстирующие стадий гибки. Устройство содержит гибочный ролик i и прижимной ползун 2. Для крепления трубы 3 на гибочном ролике 1 имеется прижим 4, который закрепле на оси 5 и запирается -с помощью вилки 6 и поджимной рукоятки 7. Вилка 6i закреплена на оси 8 в гибочном ролике 1. Гибочный ролик представляет собой профильный сектор, проф1шь ручья которого выполнен с гфямолинейными параллельными участками а, сопряжец- RbiMH с криволинеГдаым участком 9. Глу бина ручья вьгоолнена равной диаметру трубы 3)7р .,.. Прямолинейньге параллельные участк проф|шя ручья ролнка {фяг. 3), имеют скосы, выполненные под углом С. {5-7 Прижимной ползун 2 представляет со бой профилированную, планку, снабженную вильчатообразным выступом 1О, сопрягаемым по скользящей посадке, своими боковыми стенками (с расс оянием между ними ) с частью ручья гибочного ролика, ограниченной параллельными стенка1у1и, и имеющим на конце скошенные кромки 11, Кр гволинейный участок 9 профиля, ручья гибочнрго ролика вьшолнен равны D АЗ I 3 профоть ручья ползуна вьтолнанравным 2 А ., (0 990-0,995) D, .И1),005-,0-ГО-)1Э, где Бтр - наружный диаметр гезгибаемой трубы; А , и С. - обозначение допусков на размеры, Длина прямолинейного участка в радиальном каггравлеаин должна быть вю менее 0,3 трГибочный «ролик 1 установлен на йинте 12 на валу трубогибочного стенка Дрижимной ползун 2 установлен в пазу суппорта 13 трубогибочного станка с возможностью поступательного движения. Для осуществления гиба трубы 3 гибочный ролик 1 устанавливают на вал трубогибочного станка и закрепляют его. Затем на стойку суппорта 13 в имею.щийся паз вводят прижимной ползун 2 нужной длины и диаметра ручья. Далее вручную устанавливают трубу, один конец ее закрепляют на гибочном ролике 1 с помощью зажима 4, а вто- рой конец трубы оставляют свободным. К трубе 3 подводят суппорт 13 с йрижимным ползуном 2,который вводят в ручей гибочного ролика 1 до упора с рубой 3. Согласно ранее подобранного усилия поджима, соответствующего определенному диаметру, марке материала, и сечению трубы производят поджим ползуна 2 к трубе 3 суппортом станка (усилие поджима контролируют динамометром), чем обеспечивают требуе- мое стесненное состояние в зоне гиба трубы. Затем устанавливают определенную скорость враш.ения гибочного ролика 1, которую подбирают опытным путем в зависимости от материала, диаметра и селения изпгбаемой трубы. Рабочий цикл задают расстановкой кулачков на диске гибочной головки танка. Включают кнопку пуск на трубогйбочном станке и пронзйодят гиб, тру- 5ы 3 на заданный угол (фиг. 5, 7). При гибе трубы . гибочный ролик 1, поворачиваясь на заданный угол, увлекает за собой трубу, которая заставляет пемещаться прижимной ползун 2 за сч&т трения создаваемого между трубой и ползуном. По окончании гиба суппорт 13 с прижимным ползуном 2 отводят от трубы, затем возвращают прижимной ползун в исходное положение, трубу отжимают на гибочном ролике 1 и снимают с устройства. Формула изобретени Устройство для гибки труб с наполнителем, преимушественно для рабочих систем летательного ппарата, содержа Лее установленные на станине ролик и приягамной ползун с рабочими ручьями, отличаю1цеес Я тем, что, с целью обеспечения возможности гибки тонкостенных труб из малопластичных и высокопрочных материалов, рабочая поверхность ручья ролика очерчена в виде сопряженной с двумя параллельными прямыми полуокружности диаметром на 0,5 - 1,0% меньше диаметра трубы а глубина ручья равна диаметру трубы, на ползуне выполйен вильчатообрэтный выступ со скошенны 1 и внутрь кромкамиг ручей ползуна расположен в этоьс выступе,а его рабочая поверхность очерчена по окружности диаметром на 0,5 - 1,0% больше диаметра трубы и имеет глубину, равную половине диаметра трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Мошнин Е. Н., Гибка, обтяжка и iipaBKa на прессах, Машгшз, М,, 1959, с,;213.