Способ изготовления металлической литейной формы Советский патент 1979 года по МПК B22D15/00 

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при изготовлении литейных металлических оболочковых форм.

Известен способ изготовления металлической литейной формы, согласно которому из алюминиевого сплава штампуют полуформы, скрепляют, заливают в образовавшуюся полость электролит и производят обработку в режиме микродугового оксидирования для получения теплозашитного слоя 1.

Получение отл-ивок со специальными свойствами поверхностного слоя, например алитированных, в формах, изготовленных jio указанному способу, затруднено из-за наличия тугоплавкого внутреннего слоя.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей формы.

Цель достигается тем, что.покрытие наносят на наружную поверхность формы.

Т1ри заливке в такую форму стали или чугуна внутренний слой из алюминиевого сплава расплавляется и происходит легирование поверхности отливки, а наружный огнеупорный слой обеспечивает получение отливки с необходимыми геометрическими

размерами и чистой, поверхностью. В указанных формах можно получать также отливки с оксидированной поверхностью, обладаюш,ей повышенной коррозионной стойкостью.

Пример. Из алюминиевого листа толш,иной 0,5 мм штампуют оболочку, конфигурация которой соответствует конфигурации отливки. Наружную поверхность полученной оболочки обрабатывают в концентрированной серной кислоте в режиме микродугового оксидирования для образования огнеупорного слоя А1,.QJ толшиной 0,2-0,3 мм. При этом на форму сначала подают положительный потенциал 90 В и выдерживают до момента самопроизвольного падения тока в 2 раза, а затем плавно повышают напряжение до 450 В при плотности тока до 40 А/дм 2.

На наружной поверхности формы появляется множество микродуговых разрядов, посредством которых идет окисление поверхности с образованием электрокорунда (;( -Ala Оэ ). Для охлаждения в полость формы подают проточную воду.

После получениязаданной толщины покрытия процесс автоматически прекращается. Форму извлекают нз электролита, сливают воду, производят промывку и сушку. Готовую форму устанавливают в опоку заливают опорным материалом - легкоплавким сплавом, который одновременно служит теплоносителем, и осуществляют заливку в форму стали, или чугуна.

Использование описываемого способа позволяет получать отливки из черных металлов с точными размерами и специальными защитными свойствами поверхностного слоя.

а также повысить их стойкость против ат-. мосферной и газовой коррозии. Формула изобретен Способ изготовления металлической литейной формы, включающий н;тамповку полуформ, нанесение покрытия и сборку формы, отличающийся -тем, что, с целью расширения технологических возможностей формы, 110крытие наносят па ее наружную поверхность.

Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 582894, кл. В 22 D 15/00, 1976.