I;..,. Изобретение относится к области св ки, в частности к керамическим фтаосам. Известны различные составы флюсо например керамический фпюс, содержащий спедуюшие компоненты, вес.%; Цирконовый концентрат 35-45 8-15 Ферросилиций/ 5-9 Марганцевая руда 35-42 0,5-1,5 Алюминиевый порошок Недостатком данного керамического флюса 5годяется плохая от делимость шла ковой корки. Наиболее близким по составу являет ся керамический флюс; содержащий следующие компоненты, вес.%; Магнезит 14-16 Флюоритовый концентрат 23-27 РутиловыЙ концентрат Кварцевый песок Ферромолибден 6-10 Глинозем Остальное Известный флюс не обеспечивает до i аточные механические свойства мета я- . , . , Цель изобретения - повьпиение каства металла шва. Ueraj достигаётс;я тем, что предпаемый флюс дополнительно содержит рконовыЙ концентрат, волластонит ферромарг анец при следуюшем соотно ний компонентов, вес.%: Глинозем16-28 Флюоритовый концентрат 14-24 Кварцевый песок8-14 йирконовый концентрат 4-10 Волластонит2-8 Ферромарганец4-7 РутиловыЙ конпентрат Остальное, При этом наидучшая отделимость ака получается при слеруюшем cooi. шении составных частей флюса, вес,%; СдРя 0,5-2,0. «1,0-2,6 н Введение в оавный фшос значитепьго количества глинозема (16,0-28,0), 3 nbiBtniiaKaffltero основность киспотного шпака, а также добавка воп тстонита (2,,0) способствует упучшёнйю структуры и механических свойств метаппа шва. Выбор опредепенного содер жания во фпюсе низкоугперодистого ферромарганца пойвопяет получить оптимальное соотношение содержаний Ми и$1 е наипавпенном метаппе, что такж .способствует повышению пластических свойств металла шва. ВёёДёНИе в состав цирконового концентрата способствует улучшению техйопогичёских свойств фпюса. Изготовлен флюс, содержаш;ий следукЛдие компоненты, вес,%: Рутиловый концентрат Глинозем . Флюоритовый концентрат Кварцевый песок Цирконовый концентрат Вопластоичт Ферромарганец, марка ФМн 1 ГОСТ 4755-70 В таблице 1 приведены химический состав и Механические характеристики многослойных швов, выполненных с пр менением данного флкка на сталях ма рок Ст. 45 и Ст. 55 при сварке проволокой Св08Г2С, диаметром 2,0 мм В табл. 2 показаны механические характеристики многослойного металла Для автоматической сварки использ валась проволока Св. 08Г2С02,0 мм состава Q,07% С; 1,86% Мп, O,86%S 0,018% S ; 0,026% Р. Сварка произв дилась автоматом м, на посто ном токе обратной полярности на режи .Зев 360- 590 А; Vq 28-32 в; 20-25 м/ч.Образй а для мехйничёскй 71 спытаний вырезались из средних слоев ногоспойного шва, стружка для опре- . деления содержания элементов набиралась з разрьгеных образцов после их испыания. Из табл. 1 видно, что фпюс данного состава обеспечивает. высокие свойства металла шва. Металл шва, выполненный под данным флюсом, отличается более высокой пластичностью, ударная вязкость наплавленного металла при температуре +20°С и -.40°С в два раза вьпие, чем под известным флюсом. . Керамический флюс предлагаемого состава при сварке низколегированными проволоками Св08ГА и Свр8Г2С в широком диапазоне режимов обладает хорошими ТехйЬЛог ическйми свойствами. В металле шва не наблюдается при этом трещин, пор, шлаковых включений и др. дефектов. Испытания показали, что флюс ;0беопечивает устойчивый процесс горения ду- . ги в широком диапазоне режимов сварки, газовы де ление незначите льное, хорошее формирование валиков и растекаемость наплавленного металла. Шлак самопроиэвбпьнб оФйейяетСя с поверхности всех валиков при сва;рке в глубокую разделку кольцевых швов малых диаметров. Металлографические-исследования также подТ ве рдилйвШбкое Качество швов. Использование флюса Ттредлагаемого состава в произвбдствё ответственных металлоконструкций позволяет повысить производительность автоматической свар-. Ки, существенно улучшить качество сварИИ И условия труда автосварщиков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамический флюс для сварки низколегированных сталей | 1983 |
|
SU1088904A1 |
Керамический флюс | 1978 |
|
SU738805A1 |
Керамический флюс для наплавки | 1991 |
|
SU1801073A3 |
Керамический флюс для механизи-РОВАННОй элЕКТРОдугОВОй СВАРКи | 1979 |
|
SU833405A1 |
Керамический флюс для автоматической сварки высоколегированных сталей и сплавов | 1982 |
|
SU1079388A1 |
Керамический флюс для механизированнойСВАРКи СТАли | 1979 |
|
SU823044A1 |
Шихта порошковой проволоки | 1978 |
|
SU904948A1 |
ПОКРЫТИЕ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ СВАРКИ | 2002 |
|
RU2230643C2 |
Флюс для электродуговой сварки | 1974 |
|
SU867576A1 |
Шихта порошковой проволоки | 1976 |
|
SU912453A1 |
Таблица 1 42,0-46.061,0-64,525,5-28,0 44,562,5 26,5 43,5-48,562,5-69,024,5-27,5 45,066,О 26,0 Формула изобретения Керамический фпнх;, преимущественно ппя сварки сталей, содержащий рути ловьгй концентрат, глинозем, флюоритов концентрат, кварцевый песок, отличающийся тем, что, с цепью повышения, качества металла шва, он дополнительно содержит цирконовыЙ кон центрат, волпастонит и ферромарганец, при слеаукяцем соотношении компонентов,вес.%: Глинозем16-28 Флюоритовый концентрат14-24
Таблица ,5-70,012,7-18,110,4-13,7 6б75 15,6 11,8 61,О-в9,511,3-15,69,2-12,6 66,5 13,8 11,2 Кварцевый песок Пирконовый 4-10 концентрат 2-8 Волластонит 4-7 Ферромарганец Остальное. Рутиловый концентрат Источники информации, принять во мание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 8О518, кя. В 23 К 35/362, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 46073, кл. В 23 К 35/362, 1971.
Авторы
Даты
1979-03-15—Публикация
1977-08-21—Подача