Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва Советский патент 1979 года по МПК B23K37/06 B23K9/02 

теплопровопность и способствует уменьшеШ ю тепловых потерь при сварке. Регулирование давления фпюса в верхней части подкладки и степени припеег)ания его к свариваемым листам может производиться изменением содержания вермикулита и перлита во флюсовой смеси, а также изменением распредепё- Щя этих компонентов по высоте подкла ки. В основе регулирования лежат различия по вспучивающей способности компонентов. Коэффициент вспучивания вермикунита сс ставпяет обычно 8-9 и иног да доходит до 15-2О, перлита от 2,5до 13 и изменяется в зависимости от химического состава, структуры сьфья, содержания в нем воды, размера зерен Температуры и продолжительности тепповрго воздействия. Здесь может использоваться также и то, что вспучивание вермикулита начинается при температуре 160-2О О С и заканчивается при 7ОО-9ОО С, а вспучивание перлита про исходит в двух интервалах ЗОО-5рО°С и SSO-lSOO C. В качестве состава подкладки были исследованы три смеси, содержащие шлакообразующие компоненты и железный порошок в оптимальном соотношений, вес.%: окиси кремния - 30, зетиси марганца - 11,5, окиси кальция 6,5, окиси ашоминия - 5,5, окиси магния 4,5, плавикового шпата -5,0, железного порошка - 6,0 и отличающиеся одна от другой содержанием сьфца в мику- лита и перлита, равными в каждой смеси соответственно вес,%: вёрмикулйт-1р,0, перлит - 20,О; вермикулит -15.0, перлит-15,О; вермикулит - 20,0, перлит - 10,0; и два граничных состава подкладки,вес. окись кремния - 50,0, закись марганца - 8,0. О1сись кальция 5,0, окись алюминия - 5,0 окись магния 3,0, плавиковый шпат - 4,О, железный порошок - 5,0, вермикулит - 10,0 и перлит - 1О,О; окись кремния 1О,О, закись марга ца - Т5,0, окись кальция - 8,0, ок:ись алюминия - 8,6, окись магния - 6,0, пла вик6вый шпат - 6,0, железный порошок - 7,0, вермикулит 20,0 и перлит 20,0. Из данных составов изготовлялись подкладки, на которых с испргсьзованием пневматического поджатия флюса и без него производилась односторонняя автоматическая сварка стали марки Ст. 3 СП. толщиной 10 мм на сварочном тракторе АДС-1ООО-2 при одном и том же режиме (сила тока 65О А, напряжение ЗО В, скорость сварки 20 м/ч, вылет электрода 25 мм, проволока Св-0,8 А по ГОСТ 2S46-7O Л 4 мм, верхний флюс марки АН-348А по ГОСТ ). Исследования данных составов подкладки показали, что общий коэффициент вспучиваемости материала флюсосвой подушки, определенный при кратковременной выдержке (1О-2О сек) при температурах 800-1 , а следовательно, и условия образования, форма и размеры обратного валика при односторонней сварке заметно изменяются в зависимости от количества добавок вермикулита и перлита и соотношения, между ними. Оптимальной является подкладка состава: вермикулит 15,Овес.% перлит 15,О вес.%. Этот состав способствует получению достаточно вязких шлаков и обратный валик формируется с нормальным усилением, без дефектов и с качественной поверхностью, легко отста1К5щей от шлака. Высокое значение коэффициента вспучи- . вания позволяет использовать состав подкладки без встроенных в них прижимных устройств. Технология и применение данного сое-, тава подкладки флюса является несложной. Требуется периодическое перемесривание его компонентов для устранения разделения частиц состава по плотности, форме и разме|ру и для обеспечения многократной вСпучиваемостиего в процессе сварки. Формул а изобретения Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва, содержащий окись кремния, закись марганца, окись кальция, окись алюминия,окись магния, плавиковый шпат, железный порошок, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества формирования корневого шва состав дополнительно содержит вермикулит я пер лит, при следукяцем соотношении комЗакись марганца9-15 Окись кальция5-8 Окись алюминия5-9 Плавиковый шпат4-6

56519306

Шись магния3-6I. Патент Японии №19369.

Железный порошок5-7кп. 12 В 1, 1970 (анапог).

Пеппит1П-9п, ,. ,5hiniado(itoiД 10-20. ,actiidc3iKazum-icH,BabaTo bihiОкись кремнияОстапьное.« о TaKeda Akimichi /WMI VBMCM данки Ги..

Источники информации, принятые .H5ubishi denVi qiho.

Ьнимание при экспертизе1972, 46, № Ц, 1940-1946,