Смазка для холодной обработки металлов давлением Советский патент 1979 года по МПК C10M5/14 

Изобретение относится к металлургии а именно к обработке металлов давлением с применением технологических смазок. Известно применение при обработке металлов давлением пластичных смазок на основе нефтяных масел, загущенных мылами жирных кислот l. Будучи достаточно эффективной при низких температурах обработки металла давлением (до 100 С) описанная смазка разлагаеся при более высоких температурах, что снижает ее антифрикционную способность Из описанных в литературе составов смазок наиболее близкой к заявляемой является смазка для холодной обработки металлов дешлением, которая содержит минеральное масло, мыльный порошок И мыльный плав 2, Недостатком извес ной смазки является снижение ее антифрикционных свойств при повышенных температурах (выше 10О С) в очаге деформации в связи с разложением компонентов смазки и частичной их полимеризацией. Целью изобретения является повышение .реологических и противозадирных свойств смазки при повышенных температурах в очаге деформации, улучшение качества изделий и уменьшение усилия деформации. Поставленная цель достигается тем, что смазка для холодной обработки, металлов давлением на основе минерального масла и мыльного порошка дополнительно содержит мыльный порошок после использования его при обработке металлов давлением и полимериаованное или гидрогенизированное растительное масло. Состав смазки, вес.%: Мыльный порошок5-40 Мыльный порошок после использования его при обработке металлов давлением5-20 Полимеризованное или гидрогенизированное растительное масло5-30 Минеральное маслоДо 1ОО Мыльный порошок после использованного при обработке металлов давлением в своем составе содержит, вес.%: летучих соедин8ний30-33 (из них углерода 3-5 серы 0,01-0,02, водород в соединениях остальное), ионов натрия, меди 14-17, следы хрома и окислов железа и алюминия до 100. Введение в состав смазки указанного .продукта повышает температурные xapaicтеристики смазки: температуру плавления вспышки, разложения, а введе)ние полййеризованного или гидрогенизированного растительного масла улучшает реологиче ские качества смазки, обеспечивает улуч шение ее прОтивозадирных свойств, умен шает усилие волочения и улучшает ка- . чество изделий, Готовят следующие рецептуры смазок, приведенные в табл.1. В составе 1 использовано полимеризрванное хлопковое 1Ласло, 2 - гидрогенизированное хлопковое масло, 3 и 4 гидрогенизированное подсолнечное масло. В качестве минерального масла применяют цилиндровое масло - 52. Исследование эффективности смазок для обработки металлов давлением проводят при получении на цепном стане со скоростью 60 м/мйн стальной, медной и алюминиевой проволоки с исходным. диаметром 5,1 мм на конечный диамет-р 4,2 мм, а также при прокатке на вытяжку с обжатием 3 5% стальных, медных и алюминиевых образцов исходной толщиной 1 мм (большим коэффициентам вытяжки соответствует большая эффективность смазки) на стане при скорости 0,3 м/с. Замер усилия волочения производят тензодатчиком. Данныеизмерений усилия при-волочении стальной,медной и алюминиевой проволоки при применении предлагаемой смазки и известной (5) приве-г дены в табл.2. Здесь же приведены .данные о количестве проволоки, протянутой до появления первых поверхностньк дефекуов, а также значения коэффициентов вытяжки при прокатке с использованием предлагаемой смазки с разли шым содер-. жанием компонентов. ( . Данные испытаний табл.1 свидетельствуют о том, что эффективность предложенной смазки для обработки металлов давлением существенно выше, чем у известной; усилие волочения уменьшается на 11%, существенно уменьшается обрьюность металла, улучшается качество его поверхности, коэффициент вытяжки, характеризующий эффективность смазки при прокатке, увеличивается на 4- 11%.

Мыльный порошок,

Мыльный порошок :после испол гзования его при обработке металлов давлением

Полимеризованное или гидрогенизированное растительное масло

Минеральное масло

Таблица

40 20 5 20

10 15

5 2О

30 15 5 30 20 50 85 30

Таблица2 Испытание смазок