. . 1 .
Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкциям ковшей. для-обработки жидкого металла.
Известен ковш для обработки жидкого металла, содержащий корпус/ днище с периферийно расположенными пористыми элементами и трубопровод для подачи инертного газа 1.
Существенными недостатками известного ковша являются неоправданно большой расход инертного газа и продолжительность обработки для получения чистых в отнесении газов и окислов жидких металлов.
Цель изобретения - снижение расхода инертного газа, а также уменьшение времени обработки жидкого металла
Цель достигается тем, что корпус выполнен в виде усеченного конуса и снабжен дополнительным конусом, расположенным концентрично корпусу, причем пористые элементы сделаны в виде колец и ра:змещены внутри каждого из конусов, Kpcwe того, в дополнительном K;oHyqe у его основания выполнены прорези, что позволяет исключить разбрызгивание металда.
На фиг. 1 показан предлагаемый ковш, вид спереди в разрезе на фиг. 2 - то же, вид сбоку в разрезе;
на фиг. 3 то же, сечение по А-А на фиг. 1.
Ковш состоит из корпуса 1, имеющего форму усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз. На дне корпуса установлен дополнительный конус. 2, имеющий у своегЬ основания прорези 3 для обеспечения потока металла снизу при разливке. Высота до полнительного конуса не должна превышать высоту корпуса ковша. Пористые элементы 4 и 5 для продувки газом размещены внутри каждого из конусов в дне корпуса I,
Ковш работает следующим образом.
В койш заливают металл. По трубопроводу 6 через пористые элементы 4 и 5 подают инертный газ, который прднимается HI толще металла вдоль стенок корпуса 1 и дополнительного конуса 2.. Из-за трения пузырьков газа о стенки корпуса коввда и дополнительного конуса пузырьки находятся в металле продолжительное время, в течение которого они интенсивно поглощают водород. Время пребывания пузырьков газа в металле увеличивается также за счет увеличения пути прохождения пузырьков газа в металле, так как
0 цузырьки поднимаются не по вертикали
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ | 2003 |
|
RU2234540C1 |
Способ и устройство для внепечной обработки металла в ковше | 2015 |
|
RU2614862C2 |
Устройство для дегазации металла | 1980 |
|
SU933242A1 |
Установка для рафинирования жид-КОгО МЕТАллА | 1979 |
|
SU829324A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУВОЧНОГО МОНОБЛОКА И ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОБЛОКА | 2003 |
|
RU2255118C1 |
СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ И СПОСОБ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ЭТОМ КОВШЕ ЧЕРЕЗ ДОННУЮ ФУРМУ | 2007 |
|
RU2359781C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ В КОВШЕ | 2017 |
|
RU2750254C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ГАЗОМ В КОВШЕ | 2021 |
|
RU2766401C1 |
Устройство для рафинирования и модифицирования алюминиевых расплавов системы системы алюминий - кремний | 1988 |
|
SU1682409A1 |
Ковш для разливки и обработки жидкого металла | 1976 |
|
SU624717A1 |
Авторы
Даты
1979-03-15—Публикация
1977-10-11—Подача