Устройство для тепловой обработки тонкодисперсной сырьевой смеси Советский патент 1979 года по МПК F27D13/00 F27B7/34 

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, в частности к устройствам для тепловой обработки сырьевой смеси в потоке га зов, например при производстве портланддементного клинкера, и может быть ислсмгьзовано в строительной, металлургической, химической и др. отраслях промышленности. Известно устройство д.ля тепловой обработки тонкодисперсной сырьевой смеси по основному авт.свид.№509763, содержащее камеру сгорания, установленную между вентилятором для подачги воздуха и насадком распыливающего устройства. Причем камера сгорания примыкает к шахте непосредственно под течкой циклона первой (по ходу газов) ступени,. Однако известное устройство не позволяет в значительной степени интенсифицировать процесс теплообмена в шахте из-за понижения температуры факела. Понижение температуры факела, а следовательно, температуры выходящих газов, происходит из-за относительно низкой температуры вторич ного воздуха, подаваемого в камеру сгорания. Целью изобретения является интенсификация теплообмена. Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для тепловой обработки тонкоди-сперсНой сырьевой смеси камера сгорания соединена,с. загрузочной лоткообразной головкой вращающейся печи трубопроводом с врезанным в него патрубком для подачи воздуха. На чертеже показано предложенное устройство, общий вид. Устройство содержи вращающуюся печь 1, примыксЦоЩую с помощью загрузочной головки 2 к шахте 3 теплообменника. Под течкой 4 установлен насадок 5 с лоткообразным выступом 6. Насадок 5 примыкает к камере сгорания If которая, в свою очередь, соединена приПОМОЩИ штуцера 8 с вентилятором. Камера сгорания 7 содержит форсунку 9 и штуцер 10 для подачи, топлива. К нижней части камеры сгора ни я 7 подсоединен трубопровод И, который другим концом врезан в загрузочную головку 2. Трубопровод 11 снабжен патрубком 12 для ввода дополнительного воздуха, например горячего f от кликкерного холодильника или кислорода. Трубопровод 11 и патрубок i2 зафутеро аны огнеупорным кирпичом и имеют соответственно регулировочные шиберы 13 и 14. npeiyiaraewoe устройство работает следующим образом. Сырьевая смесь поступает в шахту 3 по течке 4, попадает на лоткообраэ ный вйступ б, теряет свою скорость и распьллйется горячими газами, выходящими из насадка 5 по поперечному сечению шахты 3. Под действием сил тяжести материал,опускаясь по шахте через загрузочную головку 2 поступа во вращающуюся печь 1 для зайёршёнй процессов клинкёрообразования. Для интенсификации теплообмена осуществляют в камере сгорания 7 по jD(6rpeB распиливающего воздуха, идущего из штуцера 8 за счет сжигания топЛйва, которое поступает через штуцер 10 к.форсунке 9. Достижению более высокой температуры факела в камере сгорания 7 способствует вторичный воздух с температурой 700900 С, который подводят снизу по трубопроводу II. Необходимое содержаний кйсЛЬродатэовТЬ йчйомв1: §духе обеспечивают подачей в трубопровод 11 воздуха через патрубок 12. Температуру вторичного воздуха и содержание в нем кислорода регули652426руют соответственно положением шиберов 13 и 14. Предлагаемое изобретение позволяет интенсифицировать процесс теплообмена в шахте 3 между газами и обрабатываемым материалом за счет повышения температуры газов в камере сгорания до . Это достигается путем сокращения количества относительно холодного воздуха, поступающего в камеру сгорания 7 на 30-60% и замены его вторичным воздухом с емпературой 700-900С. Это позволяет повысить степень декарбонизации сырьевой смеси на входе в печь 1 и увеличить производительность печного агрегата. Формула изобретения Устройство для тепловой обработки трнкодисперсной сырьевой смеси . по авт.св. 1 509763, отличающее с я тем, что, с интенсификации теплообмена, амера сгорания соединена.с загрузочной лоткообразной гоЛовокй вращающейся печи трубопроводом с врезанным в него патрубком для подачи воздуха.