Фрезерный станок для обработки вкладышей, например, для спецукупорки Советский патент 1945 года по МПК B27C5/00 

Стаяок предназначен для фрезероваиий поочукругльгх .сы-емок .во рлчладышах упаковочных ящикои специального назна чания («опецукупорка).

Проиэводстао выемок во вкладыНах в настоящее Время прокз одиася двумя приемами: на обыч:ных одношлиндельных фрезерных станках и на сверлильных ста«ках. Оба приема не могут считаться ращиюнальными, так ка|к не обеспечивают достаточ1ной про-ивводительности и качества обработки.

С целью устранения этих недостатков, предлагается вкладыши обрабатывать путем фрезерования на предлагаемом станке. Отличительной особенностью этого ставка, является прИ1менение коромысла, несущего на одном ллече режущИЙ инструмент для обра ботки заготовки,. а на -втором плече - механизм д,ля уп|ра1влени:я подачей изделий бесконечной цепью. Мехаииам этот представляет собою храповик, езаимодейст)вующий € ведущим туером бе1аконеч:ной цепи. С коро1мыслоМ л инемат1Иче1Ски |авязана пружина с прижимом для зажати1Я иэделий во врьемя ИХ обработки.

На чертеже фиг. 1, 2 и 3 изображают предлагаемый станок в трех проекциях, фиг. 4 и- а - упорный механизм для заготовок и фиг. 6 « 7 - Питающий бункер.

Коромысло /, поворотное на оси 2, несет -на однам плече вал 3 с режущей голо-вкой 4, нри.водямой от электродвигателя 3 при помощ-и ременной передачи 6.

В верхнем положении режущая головка 4 вьсступает на некоторую величину над уровнем стола 7, причем эта величина- регулируется как за счет диаметра головки 4, которая сделана лепко. съемной, так и при посредстве специального винтового упора 8.

Вал 9 кулачком W взаимодействует с рычагом }J и тягой 12, шарнирно связанной с коромыслом /. Кулачковый вал .9 получает вращение от отдельного электродвигателя J3, присоединенного при посредстве ступенчатой ременной передачи 14 к редуктору 15, состоящему из черВЯЧной пары Ifif/ и цилиндрических зубчатых шестерея 166. При вращении вала 9 кулачок 10 качает рычаг // а. следовательно, и .мысло / с режущей головкой 4. При этом, благодаря пруж-и не 17, коромысло / всегда дожимается до жесткого упора 5, чем обеспечивается необходима1Я точность обработки. Прорези 18 в коромысле / и рычаге 11 предусмотрены для регулирования амплитуды качания коромысла /, а винт 19 - для регулкровайИя исходного его положения.

Механизм, подачи вкладышей состоит ив бе|ско«ечиой цепи 20 с упорамв 2:/, перекинутой через два туера: 22, из которых один 226 {фиг. 2) при каждом качанйИ левого коНЦД коромысла / вниз поворачивается на определенный угол noi чассщой стрелке, благодаря соедИ Н1ИтелЬ«0 Й тяге 24, рычагу 25 с фрикционной собачкой 26 И фрикционному диску 57, соединенйОму с валоьм 28 при помощи регулируемой фрикционной муфты 23, вторая половина которой заклинена на тОМ же валу i«S, что п туер 226. Муфта 23 введена для того, чтобы ход фрикцио-нного диска 27 был Щ;сегда1 больше шага между углублениями вкл-адышей, что обеспечивает надел :ную посылку вкладыша до жесткого упора. Тяга 24 Соединена с рычагом 25 при помощи удлиненного выреза 29 (фИГ. 1), что сделано для того, чтобы аювертывание диска 57 несколько отставало от нача.ла качании коро;:.гькла -1. Винт 30 служит для фиксации кр.г.йнего положения обратного (холостого) движения рычага 25, а прорезь 31 - для регулирования угла поворота диска 27, а следовательно, и туера 226.

Для :зажи1ма вкладышей применены: Д1ве линейки 32 ic плоскими пружинами 55, шарнирно подвешанные на общен ос« 34 п симметрично -прижимаемые к вкладыш.а;м 55 с помощью спиральной пружины 36 кронштейна 57. Винты с маховинк МИ 5S служат для установки пружин 55 в зав,и1си1мости от размеров вкладыщей. Для того чтобы облегчать перемещение вкладыша для фрезерования последующей выемки, линейки 52 могут отходить от вкла;дыша 35, ЧТО достигается при посредстве дуговой шины 59, закрепленной в супррте коромьгсла У,

взаймодействую щего с роликом 40 хвостовика 41, выполненного заодно с вертикальной линейкой 32. При опускании левого конца коромысла / щина 39 отжимает ролик 40, благодаря чему линейки 32 расходятся и пружины 33 освобождают вкладыш 35.

Механ1ИЗм ynopia вкладышей (фиг. 4 и 5) представляет качающуюся около оси рамку- 2, несущую ряд передвижных прзЖИНящих ynopOiB 43, которые могут быть полностью утоплены (43а) под дейcтвнe г ВКладыша 55 или представлять ограничитель (упор 456) для (зиксации определе1нного положения вкладыща 55 ino его торцу. KawaiHHe ра:мки 42 ПрО Иэводится с помо1щью укрепленной на коромысле / дуговой шк-ны 44, в прорези 45 которой находится ролик 46 рамки 42. При этом, при опускании коромысла / с щиной 44 paiMKa 42 вначале отклоняется от вкладыша 55, а затем снова возвргщ,;ется обратно.

Питающий бункер (фиг. 6 и 7) состоит из каретки 47 с переставньгми упорами. 48, передвигаемой с помощь о груза 49 по направлению к цепи 20, ограни.чнтельных линеек 50 и кронштейна 5/.

Приемный бункер (фиг. 1, 2, 3) предоставляет дне нрессовакные дугообразные щины 52, на которые падают обработанные Вкладьиии под действием собственного веса.

Станина 55 коробчатого типа предус-матр-ива-ет крепление всех узлов станка и оборулТ,ована дверками 54 для доступа к описанньрм вьище механизмам, ремню и ножевой головке.

Пуск и останов станка производится при) noLMonj,H кнопки 55 (фиг. 1).

Станок работает следующим обра зоМ.

Подлежащий обработке материал пачками закладывается в питающий бункер, для чего ка1ретка 47 за рукоятку 55 ((фиг. 1, 3) отводится от цепи 20 и затем отпускается. Качание коромы сла / при каждомхолостом ходе (опускание лвво10 конца вниз) производит следую|щие операции: 1) отклонение ра.мкй 42 с

упорами 43, благодаря шине 44, вследспвие чего упор 43в, удержива1ВШИЙ до этотО вкладыш 35, отходит от торда, « вкладыш может быть передвинут; 2) noiBopOT прижимных линеек 32 с пружннаМИ 55, благодаря шине 39, вследстВИе чего вкладыши 35 освобождаются от действия зажимюВ и могут быть ПОредвинуты; 3) поворот фри«:цио«ного диака 27 и вала 28 ю половинкой фрикционной муфты 23, благодаря тяге 24, рычагу 25 и собачке 26, вследствие чего вкладыши, увлекае1мые упором 21 цепи 20, будут сдвинуты для фрезерования последуюш;его углубления; при этОм сдвиг будет происходить до упора в следующий пружинящий штифт 43, поскольку к этому времени рамка 42, качание которой управляется шиной 44, вновь вернется в исходное положение.

При обратнОМ ходе к ромьйла / (подъем левого конца) произойдут следуюшие операции: 1) прижимные линейкй 32 в СВЯЗИ с отгибом 39 вернутся в исходное положение и зажмут -вкладыши 35, благодаря пружине 36; 2) рамКа 42 сделает одно качание, при этом, ОД fa ко, положение упоров не: -изменится, равно как и ничего не произойдет со вкладышами, поскольку они находятся в зяжатом состоянии; 3) рычаг 25 с собачкой 26 повернется вхолостую в исходное лоложение и уп;рется в винт 30; 4) начнется надвигание режущей головки 4 и ф|резерО1вание углубления во вкладыше 55, которое будет

происходить до тех пор, пака коромысло / не упрется в ограничительный упор 8, после чего будет ПОВТорятися.

П р е д м е т изобретения

1.Фрезерный станок для обработки вкладышей, на1привдер, для слецукупорки, о т л и ч а ю ш; и и с я применением коромысла /, несущего на одном плече режущий «нструмент для обработки заготовки, подаваемой бесконечной цепью из бункера, а на втором плече, снабженнюго механизмом для управления поданей изделий, - беско нечной цепью.

2. выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для управления подачей изделий бесконечной цепью состоит из связанного со вторым плечом

КОрОМЬРСЛа } при СИСТеМЫ

рьпчагов, храпового механизма, взаимодействующего с ведущИМ туерОМ бескОНечной цепи.

3.Форма выполнения станка по п. п. 1, 2, о т л и чающаяся те,м, что, с целью зажатия изделий во время их обработки, применены гфужйнные прижИмы, кинематически связанные с коромыслом /.

4.Фор-ма выполнения станка по п. п. 1, 2, 3, о т л и ч .ai ю щ а я с я тем, что, с целью ограничения вкладышей, применен ряд пружинящих упоров, расположенных в ра-мке, кинематически связаНной с коромыслом 1 для сообщения ей качательных дви(жений.

7 5В 55 3

10 9 15 16Л6„ « ЭД 53

Фиг. 1

Б г 22 52

, /TVI Л

35 37 39 33 38 3 3F 35

гб

Фиг. 2

50 ЗЙЗРЗ ЗПб иЗ РЩо J3 J

р

/ 35 // Ч 0

O PJ

, /

n/r

- --/йаЬ-:

i-vicv. r I СГГ

Фиг. 3

3 6 34

Ьё ас::;::лг;;г:йГйЯ (w- - - -PSSH (

ituJ-i ±L :ijil j

у , u

фиг. 4

.Gn gb/j&i c;o

,u..

Э-

1-50

Фиг. 7