Устройство для продольного разрезания термоплавкого сепарационного материала на ленты Советский патент 1984 года по МПК H01M2/14 D06H7/04 B26F1/38 

10 Изобретение относится к области эЛёК ро Шкй7 а Т Шнн 1к уст для разрезания рулонного ййтёрМла, например, при изготовлении ленточной сепарации для химических источников тока. Известно устройство для продольного разрезания материала на ленты, содержащее установленные на станине разматывающий и наматываюпр й валы и режущий механизм в виде дискового ножа установленного на одном плече двуплечего рычага, другой конец которого взаимодействует с кулачком lj Однако в известном устройстве отсутствует возможность автоматического подъема ножей при остановке движущегося материала, что, в случае термоплавкого материала вызовет оплав ление краев ленты от соприкосновёния с нагретым ножом. Известно такжеустройство для раз резания материала на ленты, содержащие механизм подачи материала, ножи и узел подъема ножей в конце рабочего цикла, приводимый в дейстзвие отдельнь приводом 2 . У этого устройства отсутствует возможность использования узла подъе ма ножей прирезке термопластичного сейарацйонного материала. Целью изобретения являемся повыше ние качества кромок ленты и эконо1«1я сепарационного материала. I. -. Цель достиг ется тем, что в предложенном устройстве ступицы рычагов, на которых установлены электроножи, снабжены на торце секторным зубом и насажены на валик через промежуто ную втулку с ответным секторным зубом, закрепленную на валике по линии реза. ........ .-. :- - - ---. На фиг. t представлена схема пред лагаемого устройства; на фиг. 2 узел режущего механизма с ножом, при чем рычаг представлен в двух видах и трех положениях: А-рабочее положение, Б - положение поднятого электроножа, В - нерабочее ЮШджёряе ножа. Устройство содержит держатель 1 рулона, рулон 2 термоплавкого материала, направляющие штанги 3, подставку 4,привод- 5, ножевой валик 6, на котором размещены ножевые рычаги 7. Для протягивания материала установлены натяжной 8 и тянущий 9 ролкк 4. Материал разрезается на чет652820ные 10 и нечетные 11 ленты. На ножевом рычаге 7 (см. фиг. 2) закреплены электронож 12, груз 13, ступица 14 с секторным зубом 15, промежуточная втулка 16,стопорный винт 17 и съемный секторный зуб 18, который закреплен на втулке 16 винтами 19. Электронож 12 имеет теплоизоляционный кожух 20. В нерабочем положении стержень 21 служит опорой для ножевого рычага. Устройство работает следующим образом. Предварительно надрезанные лент 10 и 11 заправляют в намоточное устройство и включают главный привод (на черт, не показан). При этом ролик 8, вращаясь с большей скоростью, чбм ролик 9, натягивает на него материал. Ролик 9 протягивает материал 2 через все устройство, сматывая его с рулона. Электроножи 12, выполненные, например, в виде диска с размещенндй в нем электроспиралью, разрезают движув1Ийся по подставке 4 материал на ленты: В случае остановки главного привода, например, при выходе из строя одного или нёскЬльких злектроножей, автоматически включается привод 5, и-поворачивает вал 6 по часовой стрелке. . -. При этом секторный зуб 18, движущийся вместе с втулкой 16, упирается в секторный зуб 15 и поворачивает стэтицу 14 вместе с рычагом 7 и электроножом 12 в положение Б . Одновременно прекращается движение материала 2. При необходимости любой из ры,чагов .7 может быть переведен из положения Б в положение 6 , например, уцля чистки или замены электроножа I При необходимости (например в мелкосерийном производстве), на валике 6 могут быть установлены рычаги, настроенные на несколько типоразмеров раскроя. При этом переналадка устройства на другой типоразмер требует лишь перевода одной группы рычагов из положения & в положение б , а другой группы наоборот, из положения 6 в положение Б. . При пуске устройства включается сначала привод 5, опускаюиа1й ножи из положения б, в положение А , а затем включается привод движения материала.

УСТРОЙСТВО ДНЯ ПРОДОЛЬНОГО РАЗРЕЗАНИЯ TEP^lOroiABKOrO СЕПАРАЦИОН- НОГО МАТЕРИАЛА НА ЛЕНТЫ, содержащеедержатель рулона, тянущую пару роликов для подачи четных и нечетных лент на намотку и режущий механизм с электроножами, установленными на рычагах, закрепленных ступицами на валике, отличающееся тем, что, с целью повышения качества кромок ленты и экономии материала, .ступицы рьиагов снабжены на торце секторным зубом и насажены на валик через промежуточную втулку с ответным секторным зубом, закрепленную на валике по линии реза.