Способ контроля погрешности обката зубчатых колес Советский патент 1979 года по МПК G01B5/20 G01B121/08 

мс( экстремальные значен разности радиальных смещений измерительных наконечников; оС.ц °-4а) зацепления изме рительных наконечников с профилями зубьев контролируемого колеса; оС - делительный угол про филя зуба контролируемого колеса. На чертеже показана схема устройства, реализующего предлагаемый способ. Измерительные наконечники 1 и 2 имеют различные профили, чем обеспечиваются различные углы зацепления бС и оС.При вводе этих наконечников в двухпрофильное зацепление с профилями зубьев контролируемого колеса 3 с помощью индикаторного устройства 4 фиксируют разность ради альных смещений измерительных наконечников. Для осуществления способа измерительные наконечники вводят в двухпро фильное зацепление последовательно во все впадины зубьев. При этом оба измерительных наконечника устанавливают соосно в одной и той же впадине зубьев. Этим обеспечивается исключение из результатов контроля радиальной составляющей кинематической погрешности . Из-за различия профилей измерительных наконечников 1 и 2 их абсолю ные радиальные смещения по отношению к номинальному положению различны, а разность радиальных смещений пропорциональна погрешности обката. Зависимость погрешности обката о разности радиальных смещений выража ется формулой лМ - А Н f MOtlC ИН СМ SW(,) 51п(,д-сС) Для определения погрешности обката РСЦ в соответствии с действующим ГОСТ 1643-72 из результатов контрол должны быть исключены погрешности зубцовой и более высоких частот. Это может быть выполнено, например, графическими методами или методами гармонического анализа. При использовании способа обеспе чивается повышение точности контрол за счет уменьшения влияния перекосо измерительных наконечников 1 и 2 во впадинах зубьев контролируемого кол са 3 И исключения вредного влияния погрешностей изготовления базовых поверхностей контролируемого зубчатого колеса. Повышение производительности контроля достигается за счет сокращения времени на установку измерительных наконечников 1 и 2 во впадинах зубьев контролируемого колеса 3. Способ может осуществляться с использованием накладных или станочных приборов, а в качестве измерительных наконечников могут использоваться наконечники с коническими, сферическими или призматическими поверхностями. Формула изобретения Способ контроля погрешности обката зубчатых колес, заключающийся в том, что измерительные наконечники вводят в двухпрофильное зацепление последовательно во все впадины зубьев контролируемого колеса и фиксируют разность смещений наконечников, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности контроля, используют измерительные наконечники с различными профилями, устанавливают их соосно в одной и той же впадине зуба, фиксируют разность радиальных смещений измерительных наконечников и определяют искомую погрешность обката контролируемого зубчатого колеса по формуле А Н - А Н мин сц sinCoC uj-oO 51П((() sin оС, „ tCJU ,х.ии 2 где РСЧ искомая погрешность обката зубчатого колеса; макс ллии экстремальные значения разности радиальных смещений измерительных наконечников; и - углы зацепления измерительных наконечников с профилями зубьев контролируемого колеса; oL - делительный угол профиля зуба контролируемого колеса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Х.Калашников А. Повышение точности измерения зубчатых зацеплений. М., Машгиз, 1958, с.113, фиг.56. 2. Тайц Б.А. Точность и контроль зубчатых колес. М., Машгиз, 1972, с.283.