Способ вытягивания в штампе изделий из листового металла, и штамп для осуществления этого способа Советский патент 1945 года по МПК B21D22/08 B21D24/04 

Описание патента на изобретение SU65423A1

С целью предотвращения образования складок в процессе глубокой вытяжки применяют прижимное кольцо.

Однако примепение прижимного кольца вызывает дополнительные растягивающие напряжения в материале, и вытягиваемое изделие часто обрывается у дна.

Предлагаемый способ вытягквания изделий из листового металла заключается в том, что заготовка во все время вытягивания в рашается, почти исключая процесс складкообразования. Степень вытяжки в этом случае также значительно увеличивается. Вращение заготовки достигается тем, что ее зажимают между торцами пуансона и выталкивателя и вместе с «ими врапипот щ течение всего процесса вытягивания.

Чертеж изображает продольный разрез предлагаемого штампа для осуществления указанного способа.

Нижняя часть штампа представляет собою матрицу 4, укрепленную посредством кольца 2 к основанию /.

Валик 5, являющийся одновременно прижИМом и выталкивателем

заготовки, вращается посредством шкива 5 и имеет возможность в процессе вытяжки отпускаться вниз. Возврат валика в первоначальное положение осуществляется выталкивающей системой, смонтированной под основаняем штампа.

Вращение шкива 3 осуществляется мотором 6 посредством тексропной передачи 7.

Мотор укреплен на боковой стенке стола пресса.

Пуансон 8 -насажен на держатель 9 посредством шариковых подшипников и имеет возможность свободно вращаться вместе с заготовкой.

Держатель закрепляется нормально к верхнему ползуну пресса. Заготовка материала укладывается на неподвижной матрице и при зажатии ее между пуансоном 8 и вращающимся .выталкивателем 5 начинает также вращаться, Выталкиватель 5 п пуансон 8 имеют насечку на торцах во избежание проворачивания заготовки.

Образующиеся в процессе вытяжки небольшие складки при дальнейшем проникновении пуансона разглаживаются благодаря вращению заготовки.

П редмет изобретения

1.Способ вытягивания в штампе изделий из листового металла, отличающийся тем, что плоскую заготовку зажимают между торцами пуансона и выталкивателя и iBMecTe с ними вращают в течение всего процесса вытягввания. .

2.Штамп для осуществления

P f ri-r-77/777

i%

способа по п. 1, отличающийся тем, что пуансон 8 монтирован на своем держателе 9 на шариковых подшипниках, а выталкиватель 5 в верхнем положении доходит торцевой плоскостью до поверхности матрицы, и на нем на шпоночно1М соединении, допуокающем его осевое перемещение, надета ведомая часть 5 Привода для его вращения.

Похожие патенты SU65423A1

название год авторы номер документа
Вытяжной штамп 1949
  • Недорезов В.Е.
SU80681A1
Штамп для изготовления полых деталей 1988
  • Валиев Садык Абдулович
  • Катуркин Василий Васильевич
SU1567306A1
Штамп для вытяжки цилиндрических изделий 1985
  • Бейлин Израиль Исаакович
  • Бердов Рудольф Степанович
  • Алавердов Владимир Рафаилович
  • Сизов Евгений Степанович
  • Денисов Николай Васильевич
SU1276394A1
Штамп для вытяжки 1976
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU642050A1
Штамп совмещенного действия 1988
  • Павелко Владимир Владимирович
SU1763071A1
Штамп для вытяжки с противодавлением 1977
  • Чаузов Аркадий Степанович
SU645733A1
Штамп для листовой штамповки 1985
  • Беломоин Геннадий Васильевич
  • Мармуров Сергей Иванович
SU1319972A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ НА МНОГОПОЗИЦИОННОМ ПРЕССЕ-АВТОМАТЕ 1994
  • Степанский Л.Г.
  • Шляхин А.Н.
RU2077402C1
Способ изготовления полых изделий 1983
  • Корина Тамара Марковна
  • Стеблюк Владимир Иванович
  • Олешко Иван Андреевич
SU1148672A1
Штамп для формовки 1980
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU912339A1

Иллюстрации к изобретению SU 65 423 A1

Реферат патента 1945 года Способ вытягивания в штампе изделий из листового металла, и штамп для осуществления этого способа

Формула изобретения SU 65 423 A1

SU 65 423 A1

Авторы

Недорезов В.Е.

Даты

1945-01-01Публикация

1944-10-11Подача