Автомат для изготовления изделий из проволоки и ленты Советский патент 1979 года по МПК B21F1/00 B21F45/22 

1

Изобретение касается автоматизации штамиовочных процессов и может быть использовано для изготовления изделий из проволоки и ленты открытого и закрытого профилей.

Известен автомат для изготовления изделий из проволоки, содержащий механизм гибки проволоки, состоящий из оправки и расположенных по обе стороны от оправки гибочных профилированных роликов, жестко соединенных с зубчатым диском

L1Jнедостатками известного автомата являются его недостаточно высокая производительность и невозможность нолучать на нем изделия типа шплинтов.

Целью изобретения является повышение производительности при изготовлении изделий закрытого профиля, например шплинтов.

Ута цель доетигается тем, что автомат для изготовления изделий из нроволоки и ленты имеет механизм предварительной гибки проволоки, выполненный в виде неподвижной матрицы с криволинейным пазом, а механизм гибки проволоки имеет дополнительные оправки и вращающийся ротор, прп этом один из гиоких профилированных роликов, неподвижная матрица и оправки смонтированы на вращающемся

роторе, а гибочные нрофилированные ролики установлены в плоскости движения онравок.

На чертеже изображен автомат, общий вид.

Автомат содержит электродвигатель 1, на валу которого закреплен шкив 2. Последний клиновым ремнем 3 соединен с ведомым шкивом 4, насаженным на валу 5, ла втором конце которого закреплена шестерня б. Ведущая шестерня b находится в зацеплении с шестерней 7, закрепленной на валу 8. Па конце вала 8 установлен ролик У, нмеющий по окрзжпости вырезы и радиуеный паз для перподической подачи с одновременпыл вальцеванием нроволоки 10, осуществляющейся с помощью второго ролика 11.

Шестерня 6 через шестерню 12 находится в зацеплении с шестерней 13, установленной на валу 14, на котором закреплены коническая шестерня 15 п ротор ID, снабженный по торцу оправками 17.

Па роторе 1Ь установлена неподвижная матрица 1Ь с криволинейным пазом, а также неподвижный клинообразный съемник 19, имеющий паз для прохода оправки 17.

Коническая шестерня 15 входит в зацепление с копической шестерней 20, насаженной на конец вала 21. На валу 21 закреплен диск 22 с ножами 23, взаимодействующими с неподвижным ножом 24.

Кроме шестерни 12 на валу 25 закреплен гибочный профилированный ролик 26 с шестерней 27. Шестерня 28 и гибочный профилированный ролик 29 насажены на вал 30.

Работа автомата осуш,ествляется следуюш;им образом.

При включении электродвигателя 1 вращательное движение передается через клиноременную передачу 2-4 на вал 5. При этом шестерни 6 и 7 приводят в движение вал 8 с роликом 9. Ролик 9, взаимодействуя с роликом 11, осуществляет вальцевание и подачу определенной длины проволоки 10.

При дальнейшем вращении ролика 9 на некоторый момент вальцевания и подача проволоки 10 прекращаются за счет наличия на ролике 9 вырезов.

В свою очередь шестерня б через шестерни 12 и 13 приводит во вращение вал 14 с ротором 16 и с конической шестерней 15. При этом коническая пара 15 н 20 приводит в движение вал 21 с диском 22, на котором закреплены ножи 23. Нож 23, взаимодействуя с неподвижным ножом 24, в момент прекращения подачи проволоки 10 отрезает от нее заготовки 31.

Оправка 17, закрепленная на торце вращающегося ротора 16, захватывает заготовку 31, сгибает и затягивает ее в паз

матрицы 18. Согнутая заготовка, проходя между гибочными роликами 26 и 29 окончательно формуется на движущейся по окружности оправке 17 в шплинт 32. Готовый шплинт снимается с оправки 17 клинообразным неподвижным съемником 19 и падает в бункер.

Формула изобретения

1. Автомат для изготовления изделий из проволоки и ленты, содержащий механизм гибки проволоки, состоящий из оправки и расположенных по обе стороны от оправки гибочных профилированных роликов, жестко соединенных с зубчатым диском, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он имеет механизм предварительной гибки проволоки, выполненный в виде неподвижной матрицы

с криволинейным пазом, а механизм гибки проволоки имеет дополнительные оправки и вращающийся ротор, при этом один из гибочных профилированных роликов, неподвижная матрица и оправки смонтированы на вращающемся роторе.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что гибочные профилированные ролики установлены в плоскости движения оправок.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 232945, кл. В 21F 45/22, 1967.

25

;2

15

13