Автомат для изготовления деталей из ленты Советский патент 1990 года по МПК B21D37/00 B21F45/22 

1

(21)4496260/25-27

(22)19.09.88

(46) 23.11.90. Бюл. № 43 (72) В. Н. Игнатеико

(53)621.96.06(088.8)

(56)Авторское свидете-чьство СГ.(Л

№ 654334, кл. В 21 Г 45/22, В 21 F 1/00, 05.12.77.

(54)АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕгНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕНТЫ

(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением, и частности к оборудованию для и.зготовлеиия деталей из ленты. Цель изобретения - уменыиение габаритов автомата. Автомат содержит диски (Д) 6 и 15. Пос.чедние связаны с приводом 1. Д 6 несет на себе пуансон (П)

7, а Д 15 - матрицу (М) 17 и съемник 16. Автомат содержит также неподвижный отрезной нож 18 н ролики 21 и 22 йодами ленты 24. Д 6 имеет постоянную скорость вращения, а Д 15 - переменную за счет связи Д 15 с приводом через эксцентричные шестерни 12 и 13. Лента 24 подается между П 7 и М 17 в момент наибольшего их расхождения за счет разницы в скоростя.х вран1ения Д 6 и Д 15. Происходит отрезка заготовки 25 М 17 и ножом 18, и ЛД 17 начинает дог онять П 7. В момент их встречи происходит надрсзка и отгибка элементов заготоски 25. Затем П 7 начинает удаляться от М 17 и приближаться к , съемнику 16. Происходит съем детали. 3 ил.

а «б

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления деталей из ленты. Цель изобретения - уменьшение габаритов автомата. Автомат содержит диски /Д/ 6 и 15. Последние связаны с приводом 1. Д 6 несет на себе пуансон /П/ 7, а Д 15 - матрицу /М/ 17 и съемник 16. Автомат содержит также неподвижный отрезной нож 18 и ролики 21 и 22 подачи ленты 24. Д 6 имеет постоянную скорость вращения, с Д 15 - переменную за счет связи Д 15 с приводом через эксцентричные шестерни 12 и 13. Лента 24 подается между П 7 и М 17 в момент наибольшего их расхождения за счет разницы в скоростях вращения Д 6 и Д 15. Происходит отрезка заготовки 25 М 17 и ножом 18, и М 17 начинает догонять П 7. В момент их встречи происходит надрезка и отгибка элементов заготовки 25. Затем П 7 начинает удаляться от М 17 и приближаться к съемнику 16. Происходит съем детали. 3 ил.

J5

5

fpuz. 1

(Л

о

со со

Изобретение относится к обряботке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления деталей из ленты.

Цель изобретения - уменынение габари- той автомата.

На фиг. I изображена кинематическая схема иредлагаемого автомата; иа фиг. 2 - - схема положения заготовки после рубки; на фиг. 3 - деталь (квадратная кнопка).

Автомат содержит электродвигатель I, на валу которого закреплен шкив 2, Шкив 2 с помощью клиновидного ремня 3 соединен с ведомым шкивом 4, насаженным на вал 5. На валу 5 установлены диск б с пуансоном 7, лестерня 8 и Н1естерня 9 с винтовыми зубьями., Шестерня 8 входит в зацепление с шестерней 10, закрепленной на валу II. На .валу II закреплена также эк-сцер(трич.ная шестерня 12, входящая в зацепление с эксцентричной шестерней 13, насаженной на полый вал 14. На другом кон- це полого вала 14 закреплен диск 15 со съемником 16, свободно проходящим через пуансонодержатель, и матрицей 17, имеющей режущую кромку, которой она выполняет функции подвижного отрезного ножа и взаимодействует с неподвижным ножом 18. Винтовая шестерня 9 входит в зацепление с шестерней 19, закрепленной на валу 20. На свободном конце вала 20 закреплен профилирова(гный ролик 21, взаимодействующий с роликом 22 подачи материала. По образующей диска 15 установлен неподвижный сегментный ограничитель 23 заготовки. Материал (лента) обозначен позицией 24, а заготовка - позицией 25.

Автомат работает следующим образом.

При включении электродвигателя 1 вращательное движение передается через клино- .ременную передачу 2-4 на вал 5. При этом шестерни 9 и 19 приводят в движение вал 20 с профилированным роликом 21.

15

Ю 20

25

30

5

Профилированный ролик 21, взаимодейпмуя с роликом 22, в опреяеле1ип |й MOMeiiT осуп1естиляет подачу ленты 24 до упора в диск 6. F3 свою очередь, шестерни 8 и 10 приводят в движение вал II. При этом эксцентричная пара 12 и 13 передает вргица- тельное переменное движение полому палу 14 с диском 15. В момент наибольшего отставания диска 15 от диска 6, т. е. при полном удалении пуансона 7 от матрицы 17, происходит подача ленты 24, после чего ре- жущая кромка матрицы 17, взаимодействуя с неподвижным ножом 18, отрезает заготовку 25. По мере разворота дисков б и 15 через 180° матрица 17 и пуансон 7 сходятся вместе и осун ествляют пробивку отверстия, а затем расходятся. Кнопка, ударяясь о съемник 16, спимается с пуансона 7 и под действием центробежной силы вылетает в контейнер. Прилегание заготовки 25 к матрице 17 в момент отрезки нроисходит за счет трения ее об нож 18 и диск б.

Внедрение изобретения позволит снизить габариты автомата за счет более компактной установки валов с инструментами.

Формула шюбретения

Автомат для изготовления деталей из ленты, содержащий два вала и механизм нода- чи ленты, кинематически связанные с приводом, пуансон, установленный на одном валу, и отрезной нож, установленный на другом валу, а также содержащий матрицу . и съемник, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов автомата, валы уста- новлер)ы соосно, матрица и съемник размещены на одном валу с огрезньгм ножом, а кинематическая цепь, связывающая вал, несущий отрезной нож, матрицу и съем ник, снабжена парой эксцентричных зубчатых колес.