метра сечения со стороны оси ленты с обкладками и имеют равномерно размещенные по их длине клананы 6.
Продольные полости могут быть выполнены из эластичной трубы 7, проклеенной посередине, периметр сечения которой примерно вдвое превышает ширину ленты. При этом узкие прокладки 2 не требуются, так как средняя часть ленты заполняется материалом трубы 7. Продольные полости могут быть выполнены также из эластичного листа 8 путем сгибания его краев и приклеивания их к средней части листа. Во всех случаях для предохранения полостей от повреждения они должны располагаться таким образом, чтобы в нерабочем положении были полностью перекрыты прокладками 1.
Лента может быть оснащена дополнительной полостью 9, также выполненной из эластичного материала, которая располагается на нерабочей 4 обкладке посередине леиты и разделена по длине ленты на отсеки. Полость 9 сообщается посредством клапанов 10 с атмосферой и клапанов 11 с герметичными рукавами 5. При этом рукава 5 снабжаются предохранительными клапанами 12, рассчитанными на определенное давление.
В нерабочем состоянии лента устанавливается на конвейер с горизонтальным расположением осей опорных роликов. Рукава 5 на рабочей и холостой ветвях наполняются через клананы 6, нанример, сжатым воздухом, вследствие чего края рабочей обкладки поднимаются, образуя желоб. Давление воздуха в рукавах подбирается в зависимости от характера транспортируемого материала. При работе конвейера обе ветви ленты сохраняют желобчатую форму на линейных участках става, в то же время при огибании концевых барабанов рукава 5 пережимаются силами натяжения ленты, не создавая в ней больших напряжений. Работа ленты с дополнительной полостью 9 характеризуется тем, что на линейных участках ее отсеки заполняются воздухом из атмосферы через клананы 10, а при огибании конпевых барабанов отсеки пережимаются, и воздух через клапаны И поступает в рукава 5, давление в которых регулируется предохранительными клапанами 12.
Конструкция ленты конвейера требует
меньшего расхода материала, более компактна при транспортировке и хранении, обладает лучшими амортизационными свойствами и может быть использована на конвейерах более простой конструкции.
Формула изобретения
1.Лента конвейера, включающая рабочую и нерабочую обкладки, средние части
которых вдоль продольной оси соединены между собой, а между их боковыми участками расположены полости, отличающаяся тем, что, с целью улучшения амортизационных свойств ленты, полости выполнены в виде тонкостенных герметичных рукавов, которые имеют клапаны для наполнения рукавов газом.
2.Лента по п. 1, отличающаяся тем, что тонкостенные герметичные рукава частью своих поверхностей соединены с обкладками.
3.Лента по п. 1, отличающаяся тем, что одна из обкладок имеет дополнительную полость, разделенную на отсеки по
длине ленты и сообщенную посредством клапанов с атмосферой и с тонкостенными герметичными рукавами, которые снабжены предохранительными клапанами.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3557941, кл. 198-193, онублик. 1971.
2.Патент ФРГ N° 1182143, кл. 81е2, опублик. 1964.
w////////y///////////////////////////////////
.;
V///////////////////,
У//////////////////////////////////////////////////7/7//////////7////////
////////////////////////////
к / ///////////////////л
Риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный конвейер | 1985 |
|
SU1271803A1 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2002 |
|
RU2214959C1 |
Ленточный конвейер с воздушной подушкой | 1984 |
|
SU1162696A1 |
Барабан ленточного конвейера | 1979 |
|
SU870280A1 |
Конвейерная лента | 1979 |
|
SU856911A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1726324A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1984 |
|
SU1234296A1 |
Ленточный крутонаклонный конвейер | 1975 |
|
SU563329A1 |
Конвейерная лента | 1990 |
|
SU1722975A1 |
Ленточный крутонаклонный конвейер | 1983 |
|
SU1138361A1 |
Авторы
Даты
1979-03-30—Публикация
1977-02-09—Подача