Способ отделки железобетонных изделий Советский патент 1979 года по МПК C04B41/32 

(54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышлености строительных материалов и может быть использовано при изготов лении железобетонных изделий с офактуренной поверхностью.

Известен способ, предусматривающий получение офактуренной поверхности у бетонных изделий, при котором имитация рельефной структуры достигается путем нанесения слоя кремнийорганических соединений контрастных цветов и воздействия на тонкие струи сжатого воздуха давлением 0,5-3 ати под углом 45 - ЭО к направлению струи ij .

Производство таких изделий связано с применением специального оборудования.

Наиболее близким к изобретению является способ поверхностной обработки железобетонных изделий путем нанесения на поверхность слоя полимеризующейся композиции, наложения на нее пленки, обладающей малой адгезией к композиции, например целлофана, и последукицей полимеризации 2j .

Однако указанный способ не позволяет получить декоративно-рельефной фактурной поверхности.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и получение рельефной фактуры.

Достигается это тем, что при способе отделки железобетонных изделий путем нанесения на поверхность слоя полимеризующейся композиции и укладки на нее антиадгезионной пленки с последуквдим отверж0дением, отверждение отделочного слоя осуществляют с приложением давления 10 - 200 гс/см. Давление создают путем укладки изделий одно на другое.

5

Сущность способа заключается в следующем.

На поверхность изделий с помощью распьшителя, кисти или валика наносят жидкий полимеризующийся

0 состав следующего содержания, вес.ч.:

100

Смола полиэфирная ПН-1

Перекись бензоила

-2,5

1 Диметиланилин 0,1

-0,5

5 Наполнители (порошки, пеДо 300 сок и др.)

Толщина наносимого слоя - 0,3 30мм.

Затем поверхность с нанесенным составом укрывают пленкой, обладающей малой адгезией к составу, например целлофановой, полиэтиленовой, и на нее передают равномерное давление величиной 1,0 - 200 гс/см- до отверждения состава.

Указанный состав отверждается без нагревания при температуре О 30°С и без доступа воздуха в течение 5-30 мин.

До приложения нагрузки слой, укрытый пленкой, находится под воздействием сил адгезии к поверхности изделия и пленки.

Сообщаемое давление будет существенно больше, чем вес пленки и слоя, но в то же время меньше, чем силы поверхностного натяжения на границе раздела слоя с изделием и с пленкой. Вследствие этого жидкий состав практ,,ически не вьвдавливается с,поверхности изделия, но находится в напряженном состоянии под внешней нагрузкой.

При схватывании и затвердевании полимеризующегося состава происхо.дит его контракция (стяжение), в результате чего напрях енное состояние меняется, Контракционные напряжения начиная с определенного момента, превышают внешние нагрузки, благодаря Чему твердеющий состав принимает направленно волнистый рельеф. Полиэти10 0,05 1,6 0,5-3 леновая тонкая То же 20 0,1 1,2 1,5-4 3 200 1 I I 1 20 0,2 4 100 . .f 200 0/25 5 150 Целлофан 20 0,4 Полиэти20 0,15 0,8 3-6 леновая тонкая

Глуб.ина, линейные размеры и характер рельефа могут варьироваться в зависимости от величины внешнего давления, свойств состава и пленки, скорости отверждения состава, определяемой инициирующей системой, и других факторов.

Внешнее давление может достигаться укладкой изделий одно на другое через общую пленку.

Пример. На поверхность железобетонного изделия наносят полиэфирную композицию толщиной 1 мм, после чего на нее укладывают целлофановую пленку и отверждают с одновреманным приложением давления ЮОгс/см Готовое изделие имеет покрытие с рельефной фактурой.

Характеристики полученных покрытий приведены в таблице из которой видно, что наиболее предпочтительно применение тонкой пленки и избыточного давления 10 - 300 гс/см.

Предлагаемый способ прост по исполнению, не требует специального оборудования.

Изделия, обрабатываемые по такому способу, обладают весьма привлекательной разнообразной рельефной поверхностью. Составы на основе полиэфирной и других смол, обладающие хорошей адгезией к бетону, позволяют получить наилучшие результаты. Рельеф мелкий, покрытие неровноеРельеф мелкий, покрытие качественное0,8 5-10 Качественное покрытие с крупным рисунком0,6 4-6 Качественное покрытие 0,6 2-10 Рельеф нечеткийРельеф четкий, качественное покрытие 5 Формула изобретения 1. Способ отделки железобетонных изделий путем нанесения на поверхность слоя полимеризующейся композиции и укладки на нее антиадгезионной пленки с последующим отверждением, отличающийс я тем, что, с целью снижения энергозатрат и получения рельефной фактуры, отверждение отделочного слоя осуществляют с приложением давления 10 - 200 гс/см, 45916 2. Способ по п. 1, о т л ичающийс я тем, что давление создают путем укладки изделий одно на другое, Источники информации, принятые 5 .во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 348538, кл. С 04 В 41/40, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР Ю № 125506, кл. С 04 В 41/28, 1954.