но коллектором 13 для сбора электролита. Запорно-регулирующие элементы 8 и 12 имеют подпружиненные штоки 14 и 15. На траверсах 7 и 11 закреплены электроды-инструменты 16, 17 и упоры 18, 19, взаимодействующие со штоками 14 и 15. Траверсы имеют возможность перемещения по направляющим 20 и 21.
Устройство работает следующим образом.
На столах 5 и 9, на приспособлениях 6 и 1О устанавливают обрабатъюаемые детали. Перемещают траверсу 7 в нижнее рабочее положение. При этом упор 18 воздействует на шток 14 и перемещает золотник запорно-регулирующего элемента 8 в положение, обеспечивающее поступление электролита к приспособлению 6. В это время траверса 11 перемещается в верхнее нерабочее положение, упор 19 отходит от штока 15 и золотник эапорно-регулирующего элемента 12 перемещается в положение, препятствующее поступлению электролита к приспособлению 1О.
По окончании обработки траверсу 7 подниают в нерабочее положение, а траверсу 11 опускают в рабочее положение, 1ШКЛ Повторяют.
Таким образом, изобретение позволяе использовать технологическую паузу для обработки следующей детали, употребляя при этом электролит, который в прототи поступает по обводному трубопроводу на слив. Это обеспечивает повьш ение производительности без изменения мощности гидросистемы.
Формула изобретения
Устройство для размерной электрохимической обработки, рабочая 17Озииия которого представляет собой рабочий стол с обрабатьшаемой деталью и несущую электрод-инструмент траверсу, подвижную в направлении подачи, снабженное напорным и обводным трубопроводами, в каждый из которых вмонтирован закрепленный на рабочем столе запорно-регулирующий элемент, контактирующий с упором, установленным на траверсе, о т ли чающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса без увеличения мощности гидросистемы, в устройство введена дополнительная рабочая позиция, в рабочий стол которой вмонтирован запорно-регулируюший элемент обводного трубопровода, на траверсе установлен соответствующий упор, причем траверсы обеих рабочих позиций кинематически связаны между собой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР № 46353О, кл. В 23 Р 1/04, 1973.
2.Заявка № 2374202/25-08, кл. В 23 Р 1/04, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельста.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размерной электрохимической обработки | 1979 |
|
SU891298A2 |
Устройство для электрохимической размерной обработки | 1976 |
|
SU648370A1 |
Устройство для электрохимической обработки | 1981 |
|
SU984784A1 |
Устройство для электрохимической размерной обработки | 1978 |
|
SU686842A2 |
Устройство для электрохимической чистовой обработки | 1980 |
|
SU917989A2 |
Устройство для электрохимического снятия заусенцев | 1979 |
|
SU973267A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ДОВОДКИ | 2007 |
|
RU2361703C1 |
Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки | 1981 |
|
SU1068250A1 |
Устройство для электрохимическойчиСТОВОй ОбРАбОТКи | 1976 |
|
SU808229A1 |
Устройство для электрохимической размерной обработки | 1979 |
|
SU865583A2 |
Авторы
Даты
1979-04-05—Публикация
1977-10-10—Подача