Способ обработки конической поверхности Советский патент 1979 года по МПК B24B1/00 

Изобретение относится к обработке конусных поверхностей изделия торцом вращающегося инструмента, например шлифовального круга. Известны способы обоаботки конических поверхностей изделия торцом щлифозального круга, при котором ось конусной поверхности с ее проекцией на торец круга образует угол, равный половине угла при верщине конуса 1 . Недостаток этих способов заключается в том, что невозможно получить конусную поверхность иглы с равномерным утонением к концу и с радиусом вершины 0,002- 0,003мм. Цель изобретения - улуч пение качества изделия. Это достигается тем, что по предлагаемому споеобу ось изделия располагают в плоскости, параллельной оси шпинделя шлифовального круга, а обработку прекращают в момент касания верщины конуса торца шлифовального круга, причем расстояние от точки касания до центра круга выбирают минимальным. На фиг. 1 изображено устройство для осуществления данного способа; на фиг. 2 - вид А фиг. 1. Устройство содержит шлифовальный круг 1, к торцу которого при помощи жесткого упора 2, настроенного на заданный угол, прижата обрабатываемая игла 3. Микрометрическая подача упора 2, а вместе с ним и иглы 3 осущеетвляется от механического привода 4 в соответствии с заданным режимом обработки. Игла 3 вращается от индивидуального привода 5. Иглу 3 закрепляют в зажиме индивидуального привода 5. Упор 2 и иглу 3 устанавливают под заданным углом к торцу шлифовального круга 1. Игла 3 и шлифовальный круг I приводятся во вращение и при. помощи привода 4 производят микрометрическую подачу иглы 3 в направлении шлифовального круга 1. Обработку прекращают в момент касания вершины конуса торца шлифовального круга, причем расстояние от точки касания до центра круга выбирают минимальным. Применение данного способа обработки позволяет улучшить качество изделия и получить, коническую поверхность с радиусом при вершине 0,002-0,003 мм.

Формула изобретения

Способ обработки конической поверхности изделия торцом шлифовального круга, при котором ось конусной поверхности с ее проекцией на торец круга, образует угол, равный половине угла при вершине конуса, отличающийся тем, что, с целью

улучшения качества изделия, ось изделия располагают в плоскости, параллельной оси шпинделя шлифовального круга, а обработку прекращают в момент касания вершины конуса торца шлифовального круга, причем расстояние от точки касания до центра круга выбирают минимальным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 237623, кл. В 24 В 5/14, 1966.

иг 1

90°

Й/г.2