Способ очистки сточных вод полиграфической промышленности Советский патент 1979 года по МПК C02F1/66 C02F1/66 C02F101/16 C02F101/20 C02F101/30 C02F103/00 

Описание патента на изобретение SU655656A1

Эта реакция инициируется температурой, которая должна, поддерживаться на уровне 70-90с, когда наблюдается максимальный выход щавелевой кислоты Дальнейшее повышение температуры может привести к разложению оксалата цинка до COj и окиси цинка и возгонк щавелевой кислоты. При использовании соляной кислоты выхода более 50% достигают при весовом соотнсяиении оксалата цинка и соляной кислоты не ниже 100:200, максимальный выход при соотношении 100:230, а уменьшение выхода - при соотнсшении свыше 100:300. Таким образом, технико-экономически оправдано оптимальное соотнсшение оксалата цин как к соляной кислоте (, 17 г/см) равное 100: (230-290). . Применение избытка соляной кислоты технологически и экономически не оправдано. При использовании серной кислоты при весовом соотношении оксалата цинка к серной кислоте, равном до 10:18 и свыше 10:200, резко уменьшается вы ход щавелевой кислоты. Поэтому рекомендуется при применении серной кислоты (,22-1,40 г/см) оптимальное соотношение 10:(180-200). После полного растворения оксалата цинка в соляной или серной кислоте при 70-90 с раствор необходимо охладить до для максимальной выкристаллизации щавелевой кислоты. Крис таллизация щавелевой кислоты начинается при температуре порядка 20-25 С но протекает медленно и не полностью С целью увеличения выхода продукта и ускорения процесса кристаллизации (улучшения технологичности) эту опера цию необходимо проводить при снижении температуры раствора до 4-10 С, Способ осуществляют следующим образом. Сточные воды полиграфической промышленности сливают в отстойник, где проводят отделение оксалата цинка с последующим удалением азотной кислоты повторно используемой в производстве клише. Затем оксалат цинка растворяют при повышенной температуре в соляной или серной кислоте. При этом образует ся раствор щавелевой кислоты и хлорис того или сернокислого цинка. Полученный таким образом раствор охлаждают с целью кристаллизации щавелевой кислоты. Выкристаллизовавшуюся щавелевую кислоту отделяют фильтрованием. Маточ ный раствор хлористого или сернокислого цинка направляют на очистку, а регенерированную щавелевую кислоту используют для приготовления раствора безэмульсионного травления. Пример 1. Полученный из отработанного pactBopa безэмульсионного травления осадок оксалата цинка промывают водой от побочных продуктов, растворяют в серной кислоте (,22- 1,40 г/см) при , при этом соблюдается весовое соотношение серной кислоты к оксалату цинка, равное (180-200).: 10 . Затем раствор охлаждают до температуры кристаллизации щавелевой кислоты (4-10 С) и фильтруют для отделения щавелевой кислоты от раствора. Выход щавелевой кислоты составляет 4,1-4,8 вес. ч. Регенерированную щавелевую кислоту используют для приготовления стандартного раствора безэмульсионного травления, и проводят изготовление клише на микроцинке травлением. Результаты травления идентичны с применением щавелевой кислоты заводского изготовления. Пример 2. Полученный из отработанного раствора безэмульсионного травления осадок оксалата цинка промывают водой от побочных продуктов, растворяют в соляной кислоте (,17 г/см) при 75-80°С, при этом соблюдается весовое соотношение соляной кислоты к оксалату цинка, равное (230-290) : 100 . Затем растворохлаждают до температуры кристаллизации щавелевой кислоты (.) и фильтруют для отделег1ия щавелевой кислоты от раствора. Выход щавелевой кислоты составляет 61-65 вес.ч. (от исходного продукта). Регенерированную щавелевую кислоту используют для приготовления стандартного раствора безэмульсионного травления, и проводят изготовление клише на микроцинке травлением. Результаты травления идентичны с применением щавелевой кислоты заводского изготовления. Таким образом, предложенный способ очистки позволяет регенерировать щавелевую кислоту и создать технологию с замкнутым циклом применяемых материалов. Предложенный спороб позволяет значительно снизить материальные затраты предприятий полиграфической промышленности по технологии безэмульсионного травления и предотвратить сброс в сантехнические сети вредных веществ. Экономическая эффективность применения данного способа по отрасли к 1985 г. должна составить 359,4 тыс. руб. Формула изобретения 1.Способ очистки сточных вод полиграфической промьпшленности, включающий отделение фильтрованием оксалата цинка от раствора азотной кислоты и регенерацию последней, отличающ и и с я тем, что, с целью регенерации щавелевой кислоты для повторного использования, оксалат цинка обрабатывают минеральной кислотой при 70-90 С, смесь охлаждают до 4-10с, и отделяют образовавшуюся щавелевую кислоту. 2.Способ по п. 1,отличающий с я тем, что в качестве минеральной кислоты используют соляную кислоту при весовом соотношении окса5 6556566

лата цинка к соляной кислоте, равномИсточники информации, принятые во

100:(230-290).внимание при экспертизе

3. Способ по п.1,отличаю-1. Девятоз М. И. и др. К вопросу

щ и и с я тем, что в качестве мине-очистки цинкогравских стоков. Поральной кислоты испапьзуют сернуюлиграфия, 1975, 7, с. 13.

кислоту при весовом соотношении окса-2. Полиграфическая промышленность,

лата цинка к серной кислоте, равном5 Реферативная информация, (ЦБНТИ по

10:(180-200).печати), 1976, 12 (91), с. 24.

Похожие патенты SU655656A1

название год авторы номер документа
Способ извлечения щавелевой кислоты из отработанного травильного раствора 1980
  • Старченко Юрий Владимирович
  • Савенкова Людмила Дмитриевна
SU945246A1
РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ФОРМ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ НА МИКРОЦИНКЕ 1990
  • Варепо Л.Г.
  • Мухина М.В.
  • Мухин В.А.
  • Анохина Г.М.
RU2021393C1
Способ отработанного травильного раствора 1978
  • Старченко Юрий Владимирович
  • Войтович Мария Иосифовна
  • Минова Надежда Викторовна
  • Савенкова Людмила Дмитриевна
SU737502A1
Раствор для травления печатных форм на сплавах цинка 1976
  • Хомут Михаил Андреевич
  • Мельник Галина Федоровна
  • Пашуля Петр Лукьянович
  • Горожанкин Игорь Александрович
  • Стецишин Олег Петрович
  • Колцьо Орислава Владимирвна
  • Теодорович Розалия Евстафьевна
  • Ровецкая Богдана Ивановна
  • Волошин Марьян Петрович
  • Явный Иван Васильевич
  • Славинская Надежда Николаевна
SU658162A1
ИЗВЛЕЧЕНИЕ ЩАВЕЛЕВОЙ КИСЛОТЫ ИЗ ПРОМЫШЛЕННОГО ОКСАЛАТА ЖЕЛЕЗА 2017
  • Счапиро Реубен Давид
  • Боико Владимир
  • Шапиро Лев
RU2714201C1
Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке 1985
  • Варепо Лариса Григорьевна
  • Кордонская Ирина Иосифовна
SU1320081A1
Способ подбора и оценки добавок в растворе для безэмульсионного травления, преимущественно печатных форм 1977
  • Шеберстов Валентин Иосифович
  • Семина Елена Владимировна
  • Сороколетова Елена Игоревна
  • Дроздова Инна Георгиевна
  • Солодовникова Людмила Семеновна
SU632979A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСАЛАТА МЕДИ (II) 2002
  • Афонин Е.Г.
  • Львовский В.М.
RU2234494C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИГИДРАТА ОКСАЛАТА ЦИНКА 2003
  • Афонин Е.Г.
RU2259347C1
Способ получения полосы для цинкографского клише 1991
  • Нагайцев Александр Александрович
  • Рубинштейн Арлен Яковлевич
  • Зисельман Виталий Львович
  • Кукунов Михаил Милиевич
SU1822367A3

Реферат патента 1979 года Способ очистки сточных вод полиграфической промышленности

Формула изобретения SU 655 656 A1

SU 655 656 A1

Авторы

Здравко Бронислав Иосифович

Старченко Юрий Владимирович

Даты

1979-04-05Публикация

1977-02-24Подача