Устройство электронагрева вакуумкамеры Советский патент 1979 года по МПК C21C5/56 C21C7/00 

I

Изобретение относится к вакуумной обработке металлов.

Известно устройство электронагрева вакуумкамеры, включаиощее в себя установленный концами в электрододержателях угольный электрод с двумя механизмами перемещения, каждый из которых закреплен на токоподводящем водоохлаждаемом стержне, установленном в раме.

Механизм перемещения выполнен в виде ворота, установленного на червячном вале, находящемся в зацеплении с червячной шестерней, насаженной на вал, на противоположном конце которого имеется звездочка, входящая в зацепление с цевками, расположенными на несущей конструкции, на которой на четырех катках установлена рама 1.

Однако известное устройство сложно по конструкции и имеет большие габариты, ненадежно в работе, требует частой регулировки. Обслуживание и регулировка механизмов трудоемки, чт предопределяет малый срок службы.

Целью изобретения является упрощение конструкции уменьшения его габаритов, увеличение надежности в работе и срока службы.

Поставленная цель достигается тем, что каждый механизм перемещения угольного электрода выполнен в виде телескопического гидроцилиндра, на корпусе которого закреплены рама и два ролика, расположенные на одной, оси и контактирующие с рельсами несущей конструкции, на которой шарнирно закреплен шток гидроцилиндра.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узелХфиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 2.

Устройство электронагрева вакуумкамеры состоит из угольного электрода 1 с двумя механизмами перемещения (правым и левым), каждый из которых содержит телескопический гидроцилиндр 2 со смонтированными на его корпусе рамой 3 и двумя роликами 4, контактирующими с рельсами 5 несущей конструкции 6.

Рама 3 смонтирована на корпусе телескопического гидроцилиндра 2 с помощью шарнира 7 и регулировочного механизма 8. Телескопический гидроцилиндр 2 Закреплен на кронштейне 9 несущей конструкции 6 с помощью вилки 10, закреиР.енноЯ на штоке 11 те-i лескопического гидроцилиндра 2, и оси 12, вставляемой в проушины кронштейна 9. Вилка Ю, ось-12 и шток 11 образуют шарнир, обеспечивающий стабильное положение телескопического гидро цилиндра 2 в горизонтальной плоскости. Угольный электрод 1 установлен концами в графитовых электрододержа- телях 13, насаженных на передний конец токоподводящего стержня 14, на противоположном конце которого имеется электроконтакт 15. Токоподводящий стержень 14 установлен в опорах 16 и 17 рамы 3. и токоизолирован втулкой 18 и набором втулок 19. На. токоподводящем стержне 14 смонтированы корпус 20 и втулка 21, которые соединяются по сферической поверхности. Втулка 21 установлена подвижно относительно опоры 16. Для охлаждения токоподводящего стержня 14 водой предусмотрены штуце ры 22 и 23. Герметичность системы обеспечивается уплотнениями 24-26. Для подвода электроэнергии к токоподводящему стержню 14 имеются съемные электроконтактные 27 и токоподводящие шины 28. Во время работы электрод 1 устанавливается в вакуумкамере 29. Устройство работает следующим образом. В исходном положении штоки 11 телескопических гидроцилиндров 2 вьвдвинуты, а передние концы токоподводящих стержней 14 правого и левого механизмов перемещения располагаются за пределами вакуумкам ры 29. На них крепятся электрододержатель 13 и электроконтакт 15. В эле трододержателе 13 крепится угольный электрод 1. После этого телескопичес кий ГИДРОЦИЛИНДР 2 правого механизма перемещения вдвигает внутрь ка меры электроконтакт 15, а телескопический гидродилиндр 2 левого мех низма перемещения вдвигает угольный электрод 1 соприкосновения с электро контактом. В гидросистеме поддерживается необходимое давление для обес печения надежного контакта угольного электрода с электрододержателем 13 и электроконтактом 15. Втулка 21 установлена на токоподводящем стержне 14 подвижно, поэтому корпус 20 болтами крепится к фланцу вакуумкамеры 29 без нарушения плотности контакта между угольным электродом 1, электрододержателем 13 и электроконтактом 15. После крепления корпусов механизмов перемещения на корпус вакуумкамеры 29 и установки токоподводящих шин 28 устройство готового к работе. Сгоревший угольный электрод 1 гидроцилиндром 2 левого механизма перемещения извлекают из рабочего пространства вакуумкамеры 29, заменяют новым, который снова вводят в вакуумкамеру. Предлагаемое устройство электронагрева имеет упрощенную конструкцию по сравнению с существующими устройствами. Упрощены регулировка, монтаж и крепление устройства, значительно сокращены его габариты. В конструкции устранено ручное управление, облегчены обслуживание и эксплуатация, что в 2-3 раза повышает надежность в работе и срок службы электронагрева вакуумкамеры. Детали устройства просты в изготовлении, не требуют сложной механической обработки. Формула изобретения Устройство электронагрева вакуумкамеры, включающее угольный электрод с двумя механизмами перемещения, установленный кoнцcuvlи в электрододержателях, каждый из которых закреплен на токоподводящем водоохлаждаемом стержне, установленном на раме с рельсами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения габаритов, .увеличения, его надежности и срока службы, каждый механизм перемещения угольного электрода выполнен в виде телескопического гидроцилиндра, на корпусе которого закреплены рама и два ролика, расположенные на оси и контактирующие с рельсами несущей конструкции, на которой шарнирно закреплен шток гидроцилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Чертеж ВНИИМЕТМАШ № 44-304601СБ, 1972.

655729

13 2

(

6-6

Фиг