Устройство для определения температуры кристаллизации плава Советский патент 1979 года по МПК G01N25/02 

измерения (около 20 мин) и сложность изготовления шарообразного змеевика. Цель предлагаемого изобретения сокращение времени измерения и упрощение конструкции. Для этого пробоотборник выполнен в вице коаксиальных пустотелых цил гнцров, внутренний из которых соединен с источником газа для проаувки, а наружный с источником охлаждаемого газа, причем термочуйствитеп1 ный впемент рас- по;южен во внутреннем 1|йпиндре. Такое устройство обеспечивает алительность цикла определения температуры кристаллизации не более 3 минут и упрощает констру1шию пробоотборника. На чертеже представлено предлагаемое vxTpoMCTBO, Пробоотборник 1 погружен в емкость с плавом 2., Пробоотборник выполнен в вице соосно расположенных вн треннего 3 и наружного 4 пустотелых цилиицров. В верхней части наружный ци линцр соединен с трубкой 5 подвода охлаждающего газа, а внутренний с трубкой б подвода газа для прощвки. Во Б утреннем цилиндре расположен термо гу ветви тешзный элемент 7. например, малоинернионная термопара. Глубина погружения пробоотборгшка .1 выбирается такой, чтобы полость на- ружного цилиндра 4 полностью заполнялас плавам. Установка термочувствительного элементе 7 во внутреннем цилиндре 3 должна обеспечивать измерение температурь в зоне -охлаждения и кристаллиза ции плава. В исходном состоянии пробоотборник 1 отключен от источников газа (на чертеже не показаны) и полости внутреннего 3 и наружного 4 цилиндров заполнены плавом. При включении в работу наружный цилиндр 4 через трубку 5 соединяется с источником газа дл$г охлаждения. Плав под действием давлени газа вытесняется из наружного цилиндра 4 в технологическую CNJKOCTb 2 и в дальнейшем истечение охлажаающего газа происходит непосредственно в объем технологической емкости 2 с плавом. Пр этом начинается процесс передачи тепла от. пробы плава, находящейся во внутреннем цилиндре 3, к потоку охлаждаюш.его газа. Температура пробы плава сняжа - «тся, что определяется термочувствитель ным элементом 7 и записывается на диаграммной ленте регистрирующего прибора. Когда температура пробы плава во внутреннем цилиндре 3 станет равной 6 64 температуре кристаллизации, начинается проыесс фазового превращения плава из жидкого состояния в твердое, соТфовожаающийся выделением тепла. Несмотря на отвод тепла охлаждающим газом температура пробы плава во внутреннем цилиндре 3 остается постоянной до полного окончания фазового превращения. Температуре кристаллизации плава соответству- ет характерный горизонтальный участок на кривой охлаждения, записываемой регистрирующим прибором. Вдальнейщем температура пробы плавапродолжает уменьшаться и при достижении температуры пробы ниже минимально возможной в данном технологическом процессе температуры кристаллизации подача охлаждающего га- 3 прекращается. Плав из технологичес- кой емкости 2 заполняет полость наружного цилиндра 4. За счет тепла, вносимого плавом в полость наружного цилиндра 4 и вследствие теплообмена между пробоотборником 1 и Пдавом в технологической емкости 2, обеспечивается интенсивньгй разогрев пробы плава во внутреннем цилиндре 3. При достижении температуры пробы выше максимально возможной температуры кристаллизации полость внутреннего цилиндра 3 на непроцолжителькое время {1-2 сек) соединяется с источником газа для продувки, под действием которого плав вытесняется в объем техно- логической емкости 2. После отключения источника газа для продувки во внутренний цилиндр 3 поступает новая проба пяава. Наружный цилиндр 4 подключается к источнику охлаждающего газа и цикл опре« деления температуры крвсталлизвдни повторяется сначала. Узел для автоматического подключения предлагаемого устройства к источникам газа может быть реализован на базе позиционного регулятора и формирователя импульсов. В качестве газа в большннст ве случаев используется сжатый воздух. Использованне предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность оперативного управления технологическими процессами, где необходим контроль концентрации плава, так как длительность цикла из- морения не превышает 3 минут. Простота конструкции обеспечивает технологичность изготовления и удобство эксплуатации. Формула изобретения Устройство для определения темпера туры кристаллизации плава, содержащее

пробоотборник и термочувсгвадельный элемент, отличающееся тем, что, с целью сскрашення времени измерений и упрощения конструкции, npo6ooi - бррник выполнен в виде коаксиалтжых пустотелых цилиндров, внутренний исл которых соединен с источником газа для продувки, а наружный с источником охлаждающего гаэа, причем термочувствительный элемент расположен -во внутрен нем цилиндре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свндегельсгво СССР № 453622, кл. Q 01 N 25/06, 1972,

2. Авторское свицетельство СССР N9 ЗО9275, кд. Q О1 ,N 1/1Q, 197О.

4 3

/

l./ npo3iJ&Kl4

Газ Sfffl osjia dsHUfl

ipffl

-Г