Способ обработки декоративных граней Советский патент 1979 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU656742A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕКОРАТИВНБ1Х ГРАНЕЙ

Похожие патенты SU656742A1

название год авторы номер документа
Способ обработки декоративных граней 1975
  • Пантелюшкин Юрий Васильевич
  • Симонов Виталий Александрович
  • Балыков Александр Викторович
  • Кутейников Валентин Егорович
SU582063A1
Способ обработки граненых поверхностей 1977
  • Пантелюшкин Юрий Васильевич
  • Кутейников Валентин Егорович
  • Симонов Виталий Александрович
  • Ривилис Виктор Михайлович
SU657930A1
Инструментальная головка 1975
  • Пантелюшкин Юрий Васильевич
  • Симонов Виталий Александрович
  • Тиманов Николай Федорович
  • Быковицкий Александр Михайлович
SU631260A1
Способ обработки декоративных граней 1979
  • Вагин Павел Тимофеевич
  • Жереб Игорь Федорович
SU856659A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ИЛИ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2009
  • Ведель Михаил Владимирович
RU2424877C2
Способ обработки многогранных поверхностей 1984
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1172645A1
Устройство для заточки резцовой головки 1980
  • Эрих Коттхаус
  • Ханс Юрг Шписс
SU948284A3
Способ обработки деталей с круглыми и многогранными поверхностями 1989
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1650372A1
Автоматически управляемая резцовая головка 1982
  • Чернов Иван Александрович
  • Плицын Виталий Тихонович
  • Алексеев Олег Константинович
SU1115859A1
Автоматическая резцовая головка 1990
  • Петросов Владимир Вартанович
  • Палагин Юрий Максимович
  • Пигарев Александр Александрович
SU1743709A1

Иллюстрации к изобретению SU 656 742 A1

Реферат патента 1979 года Способ обработки декоративных граней

Формула изобретения SU 656 742 A1

1

Изобретение относится к радиотехнической промышленности, в частности к технике декоративной обработки деталей внешнего оформления радиоаппаратуры, и может быть использовано в машиностроительной промыш,лен кости.

Известен способ обработки декоративных граней, например, на деталях внешнего оформления радиоаппаратуры, при котором отношение угловых скоростей врашения резцовой головки и детали выбирают в зависимости от числа -граней равным целому числу 1

С целью формирования координированно расположенных граней на пересекаюшихся поверхностях детали режуш.ие элементы резцовой головки, обрабатывающие грани, на каждой из пересекающихся поверхностях, вводят в работу периодически с интервалом от О до 180°.

С целью формирования граней на пересекающихся плоской и конической поверхностях оси вращения резцовой головки и детали располагают под углом.

С целью формирования граней на пересекающихся цилиндрической и конической

поверхностях оси вращения резцовой головки и детали располагают параллельно.

На фиг. 1, 2 и 3 показано координированное расположение элементов граней на плоской и конической поверхностях; на фиг. 4 и 5 - схема обработки граней на плоской и конической поверхностях; на фиг. 6, 7 и 8 - взаимное расположение режущих элементов для координированной обработки граней на плоской и конической поверхностях; на фиг. 9 и 10 - схема обработки

граней на цилиндрической и конической поверхностях детали.

При формировании грани 1 на плоской и конической поверхностях детали 2 с координированным расположением граней (см. фиг. 1, 2, 3) резцовую головку 3 настраивают так, чтобы вершина углового резца 4 (см. фиг. 4) проходила через центр детали и была смещена в радиальном направлении на определенную величину, например на 1/2 радиуса детали. При этом резец 5 (см. фиг. 5)

настраивают под заданным углом конической поверхности детали и под определенным углом /JI, /)2, ,/fj к резцу 4 (см. фиг. 6, 7 и 8) в зависимости от соответствующего расположения элементов граней (см. фиг. 1,

SU 656 742 A1

Авторы

Пантелюшкин Юрий Васильевич

Симонов Виталий Александрович

Балыков Александр Викторович

Кутейников Валентин Егорович

Даты

1979-04-15Публикация

1975-05-06Подача