Изобретение относится к радиотехнической промышленности, в частности к технике декоративной обработки деталей внешнего оформления радиоаппаратуры и может быть использовано в приборостроении, промышленности средств связи, в машиностроительной, часовой промышленности и в других отраслях техники и быта.
Известны способы обработки граненых поверхностей врашаюш,ейся ипстру.ментальной головкой, ось которой располагают под углом к оси врашения заготовки, а соотношение угловых скоростей головки и заготовки выбирают равным целому числу I.
Однако этот способ не обеспечивает обработки ступенчатых граней с переменным шаго.м.
Цель изобретения - обработка ступенчатых граней с переменным шагом.
Для этого заготовке сообшают вовзратно-поступательное перемеш,ение вдоль ее оси, а отношение скорости врашения заготовки к скорости ее возвратно-поступательного перемеп 1ения выбирают равным 0,5-3,5 при врезании головки и 10-50 при обратно.м ходе.
Расстояние между резцами выбирают больше шага обрабатываемых грапей.
На фиг. 1 дана схема обработки notiepxности головкой с одним резпом; па фиг. 2 - вид по стрелке . па фиг. 1; на фиг. 3 - обрабатываемая поверхность, вид сверху; на фиг. 4.- развертка окружности, представленной на фиг. 3; на фиг. 5 - схема обработки поверхности головкой с двумя резцами; на фиг. 6 - обрабатываемая поверхность, вид сверху; на фиг. 7 - развертка окружности, представленной на фиг. 6; на фиг. 8 - схема образования граненых поверхностей в зависимости от соотношения -.
5элг
Инструмептальную головку I устанавливают под углом а к оси врашения обрабатываемой детали 2. Соотношение угловых скоростей Vi и Vj головки выбирают равным целому числу. Деталь вращают с постоянным числом п оборотов.
При обработке одним алмазным резцом на поверхности детали формируют граненые ступени, шаг формируемых граней различен; HI, Н2, Hj, а при обработке головкой с несколькими резцами niar граней Hz и Нз соответственно будет меньше при неизменном шаге HI ступеней. Соотношение скорост вран1ения заготовки и скорости ее возвратио-поетупательного движения S выбирают равным 0,5- 3,5 при врезании инструмента и 10-50 при обработке, исходя из величины перепада формируемых стуиеней, снимаемого припуска, сил резапия, действующих па инспрумент. На фиг. 3 показана схема образоваьшя граненых ступеней в зависимости от отношения з -. Так как пэяг const, то при болыиих значениях Зэаг деталь почти мгновенно перемещается и формируется ступень 3. Чем ступень круче, тем нагрузка на инструмент больше, а так как режущая кромка очень чувствительна к динамическим нагрузкам, то он выходит из строя. В выбра;- ных пределах : 0,5....3,5 и 10...50 нагрузка на режущую крсхмку резца не превышает установленных норм. Кроме того, грани на ступенях 3 и 4 при -|vJ 0.5-3,5 и 10-50 формируГот разного шага. к1нструментальнаи rojioisKa с алмазными резцами 5 и 6, )азмещень1 на расстоянии h один от ;фу1ого. вращаясь со скоростью Vi, формирует грани на различных поверхностях заготовки 2, которая одновремешю совершает вращение со скоростью Vi и возвратно-поступательное движение S. При взаимодействии резма 5 с поверхностью заготовки 2, которой совершает движение на резеп с задаиной скоростью V4, фор.мируются грапи одного тага и под онреде..1епиым угло.м наклона, например 1-Б, после чего заготовке задают обратный ход со ;5начительно больи1ей скоростью, не прекращая процесса фрезерования. В этот момент резец 6 иачипает формировать грани па другой поверхности, а резец 5 наносит, па 1ример, грань на предыдущей поверхности, т. к. отстоит от резца 5 на расстоянии, h4 5 большем шага граней Н4 и вступает в работу только после сформирования предшествующих граней. Формула изобретения 1.Способ обработки граненых поверхностей вращающейся инструментальной головкой, ось которой располагают под уг,лом к оси вращения заготовки, а соотношение У| ЛОВЫХ скоростей головки и заготовки выбирают paBtibiM целому числу, отличающийся тем, что, с целью обработки ступенчат1)1х граней с пере.менным щагом, заготовке возвратно-поступательное перемещени.е вдоль ее оси, а соотнощение скорости вращения заготовки и скорости ее возвратно-посту naic.ibiioro нере.мешения выбирают равным 0,5---3,5 нри врезании голов.чи и 10-50 11)п oGpaiiio.M ходе. 2.Способ обрабо1ки по и. 1, отличающийся тс.м, чсо расстояние между резца.ми зыблра , болыле maia обрабатывае.мых граней. Источиики инфор.мацип, принятые во вниманне нри экс;1е)тпзе 1. Авторское свидетельство Л 324099, кл. В 23 В 1/00, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ строгания цилиндрических поверхностей | 1982 |
|
SU1136898A1 |
Способ обработки декоративных граней | 1975 |
|
SU582063A1 |
СПОСОБ ОГРАНКИ МЯГКОГО ЮВЕЛИРНОГО МАТЕРИАЛА, НАПРИМЕР ЖЕМЧУГА, С ВЫСОКОТОЧНОЙ ПОЛИРОВКОЙ НА СВОБОДНОМ АБРАЗИВЕ | 2011 |
|
RU2467099C1 |
Станок для обработки декоративных граненых поверхностей | 1978 |
|
SU689783A1 |
Способ нарезания резьбы (его варианты) | 1981 |
|
SU1016096A1 |
Способ шлифования | 1985 |
|
SU1389993A1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С ПОЛУОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2366545C1 |
Способ получения заготовок трубчатых радиаторов | 1986 |
|
SU1761428A1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЛИМБА С ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ ФОРМОЙ ШТРИХОВ И КРУГОВАЯ ДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2094205C1 |
Станок для образования стружколомающей лунки на резце | 1979 |
|
SU1186457A1 |
PaiSepmKa окружности
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1977-01-03—Подача