(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления напорных виброгидропрессованных трубчатых изделий | 1980 |
|
SU996213A1 |
Способ формования гидропрессован-НыХ НАпОРНыХ ТРуб | 1979 |
|
SU795956A1 |
Способ изготовления напорных труб из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1294626A1 |
Способ формования железобетонных напорных труб из бетонных смесей | 1980 |
|
SU908606A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ БЕЗРАСТРУБНЫХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2068778C1 |
Способ изготовления гидропрессованных напорных труб | 1989 |
|
SU1675102A2 |
Способ формирования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1248819A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НАПОРНЫХ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ | 1973 |
|
SU404635A1 |
Способ изготовления виброгидропрессованных труб со спирально-перекрестным арматурным каркасом | 1988 |
|
SU1653984A1 |
Способ изготовления трубчатых изделий | 1981 |
|
SU1004113A1 |
I
Изобретение относится к способам из готовления железобетонных напорных виброгвдропрессованных труб.
Известен способ изготовления таких труб путем укладки в форму бетонной смеси несущего и защитного слоев под вибровоздействием, гидропрессования и последующей термообработки l.
Недостаток известного способа состо- ит в Т1олучении труб с отслоением защитного слоя, который необходимо ремонтировать с затратой значительных материальных и людских средств. Кроме того, известный способ не может быть использован для напряжения спиральной арматуры При изготовлении труб в нераздвижных формах.
Целыо изобретения является обеспе-. чение возможности напряжения спиральной арматуры при использовании нераз- движнь1Х форм и повышение качества изделий .
Цель достигается тем, что в способе изготовления напорных железобетонных
труб путем укладки в форму бетонной смеси несущего и защитного слоев под Ьибровоздействием, гидропрессования и последующей термообработки, укладку бетонной смеси несущего и защитного слоев ведут раздельно, причем деформативность защитного слоя болыле в 3-12 раз деформативности несущего слоя, а диаметр зерен крупного заполнителя несущего слоя превьпяает Ь 1,2-1,4 раза щаг ар0матуры, при этом форму перед гидропрессованием раздвигают в радиальном на- тфавлении на величину максимального приращения диаметра спиральной арматуры при напряжении последней.
5
Способ изготовления напорных жепезобетонньпс труб состоит в следующем.
В собранную форму, оснащенную арматурой, укладывают из бетонной смеси подобранного состава внутренний несущий
0 слой. В наружный слой укладывают бетон- ную смесь с большей (в 6-12 раз) деформативностью. Затем на форму надевают уплотняют -эе кольцо и подключают к установке высокого давления для создания усилия гидропрессования в подчехолы Ном нространстве сердечника. в процессе гидропрессования примене ниа в бетонной смеси несутоего слоя щебня крупностью в 1,2-1,4 раза болыиё шага спирального каркаса поавсшяет умен шить Влияние прорезания незатвердевшего бетона в спиральной арматуре, а повышен ная дёформативность защитного слоя дает Возможность спиральной арматуре.расположиться по кольцу болыиего радиуса и тем самым достичь необходимого напряжения. В случае, когда деформативность защитного слоя только в 3-6 раз превышает деформативность бетона несущего слоя, после укладки бетонной смеси в форму перед гидропрессованием,для обес« печения возможности расположения спиральной арматуры по кольцу болыиего радиуса и достижения напряжения заданной величины, секции наружной формы раздвигают относительно друг друга на расстояние, суммарная величина которого равна величине удлинения периметра спиральной арматуры при требуемом ее напряжении. Ф о р мула изобретения 1.Способ изготовления напорных железобетонных труб путем укладки в форму бетонной смеси несущего и защитного слоев под вибровоздействием, гидропрессования и последующей термообработки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности напряжения спиральной арматуры при использовании нераздвижных форм и повышения качества изделий, укладку бетонной смеси несущего и защитного слоев ведут раздельно, причем деформативность защитного слоя больше в 3-12 раз деформативности несущего слоя, а диаметр зерен крупного заполнителя несущего слоя преВЬЩ1ает в 1,2-1,4 раза шаг арматуры, 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что форму перед гидропрессованием раздвигают b радиальном направлении на величину максимального прирашения диаметра спиральной арматуры при напряжении последней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Попов А. Н. и др. Производство железобетонных напорных труб виброгидропрессованием. Л. Стройиздат, 1967,
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1975-04-24—Подача