Машина для намотки и упаковки тесьмы Советский патент 1979 года по МПК B65H81/06 B65H19/00 B65H81/06 

(54) МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ И УПАКОВКИ ТЕСЬМЫ лем 5, направляющий валик б с роликовым компенсатором 7. Устройство отсчета метража сос.тоит из питающей пары валиков 8 и 9 электромуфты и эксцентрика управления муфтой (не показаны) раскладчика 10 тесьмы. Устройство для намотк тесьмы состоит из приводной шестерни 11 (фиг. 3), оправки, выполненной в виде кулачковых полумуфт 12 с поводками и эксцентриков 13. Устройство для прессования мотка состо ит из подвижных губок 14, режущих элементов 15с прижимами 16 для заж тия тесьмы 2 во время ее резки. Устройство для упаковки тесьмы вклю чает в себя два ролика 17 с целлофа ном 18, сваривающие барабаны 19 с эксцентриками 20 для управления губ ками 14 и несущие на поверхности но жи 21 и матрицы (не показаны), расположенные друг относительно другана расстоянии, соответствующем длине спрессованного мотка 22, Машина имеет направлянадий лоток 23, транспортер 24 (фиг. 1 и 6), счетчик 25 (фиг. 6) для учета количестна пакетов с мотками и коробку 26 для сбора пакетов. Все устройства и транспортер 24 работают от общего привода 27 (фиг состоящего из электродвигателя, редуктора и клиноременной передачи. Машина для намотки и упаковки тесьмы работает следующим образом. Из тазов тесьма 2 заправляется в глазок планки 4 самостанова, направляющий валик б, компенсирующий ролик 7, питающую пару 8 и 9 и раскладчик 10 и опускается между кулачковыми полумуфтами 12 устройст ва для намотки тесьмы губками 14 с режущими элементами 15 и прижима ми 16 устройства прессования мотка С пульта управления кнопкой пуск включается машина. Одновременно включается электромуфта питающей пары валиков 8 и 9 и начинает пода ваться тесьма, при этом эксцентрики 13 дают команду на мгновенное соединение кулачковых полумуфт 12, которые зажимают конец тесьмы 2 вплоть до окончания намотки ее на оправку (см. фиг. 3 и 4, а, б, в). После зажатия конца тесьмы 2 соединенные полумуфты 12 вращаются посредством шестерен 11 как одна целая оправка, наматывая на себя тесьму 2 в виде кольца крестовой намоткой, которая образуется за счет раскладчика 10. Во время намотки сваривающие барабаны 19 имеют выстой. Когда на оправку намотается опр деленное количество метоов тесьмы (фиг. 4-г), устройство отсчета метража останавливает питающую пару 8 и 9, прекращается подача тесьмы. Эксцентрик 13 дает команду на разводку кулачковых полумуфт 12 (фиг. 3 и 4,д). После разведения кулачковых полумуфт 12 в исходное положение намотанное кольцо тесьмы 2 падает на целлофан 18, находящийся в сваривающих барабанах 19 (фиг. 5,а). Одновременно с падением намотанного кольца тесьмы 2 начинают вращение сваривающие барабаны 19 и эксцентрики 20. Губки 14 с режущими элементами 15 и прижимами 16 устройства прессования мотка под действием эксцентрика 20 начинают сходиться. Губки 14 сжимают из тесьмы 2 в овал а режущие элементы 15 производят отрезание и прижим конца тесьмы 2, идущего от питающей пары (фиг. 5 б). Овал вместе с целлофаном затягивается в жало барабанов 19, происходит сваривание пакета с наполненным в него мотком 22. Кольцомматрицей на кромках пакета наносятся реквизиты. При дальнейшем движении сваривающих барабанов 19 ножи 21 отрезают пакет с мотком 22,который через лоток 23 попадает на транспортер 24. Последний подает пакеты с тесьмой 2 в коробку 26 в заданном количестве (фиг.6). После отрезки пакета 22 ножами 21 сваривающие барабаны 19 останавливаются, затем цикл повторяется вновь. Формула изобретения 1.Машина для намотки и упаковки тесьмы, содержащая установленные по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой устройства для подачи тесьмы на оправку, отсчета ее метража, для намотки тесьмы на оправку и отрезки ее, устройство для упаковки полученного мотка тесьмы и транспортер для его отвода, о т л ичающаяс я тем, что, с целью ликвидации разматывания мотка при его транспортировке, она снабжена устройством для прессования мотка, расположенным перед устройством для его упаковки и имеющим две губки с режущими элементами, установленными с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси оправки устройства для намотки тесьмы посредством кинематической связи с исполнительными элементами устройства для упаковки, а оправка устройства для намотки тесьмы выполнена в виде двух кулачковых полумуфт, установленных с возможностью осевого перемещения посредством приводных эксцентриков. 2.Машина по п.1, отлича ю- щ а я с я тем, что каждый исполнительный элемент устройства для упаковки тесьмы имеет барабаны, несущие на поверхности ножи и матрицы, расположенные друг относительно друга.на расстоянии, соответствующем длине спрессованного мотка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 155485, кл. В 65 Н 54/56. 1962.

Pue.t

Z7

13

13

е

/

г

Ф