Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, а именно, к способу крашени.я попиакрилонитрильного волокна. Известен способ крашения полиакрилонитрилького волокна последовательной обработкой его солью металла-сернокислой медью и кислотным аэокрасителем l . На волокне получают окраски крас ного цвета. Недостатком данного способа явля ется недостаточная прочность окраски к свету, мокрым обработкам и пот соответственно составляющая 5,4,4 балла. Цель изобретения - получение окраски серого цвета с повышенной прочностью к свету, мокрым обработкам и поту. Данная цель достигается тем, что в качестве соли металла используют хлористый кобальт, а в качестве кис лотного красителя- хром бордо С, и обработке подвергают свежесформован ное волокно. Пример. Отмытый от раство рителя жгут свежесформованного поли акрилонитрильного волокна отжимают до степени отжима 1,5 и подают в ва ну, содержащую водный растворО,О6 Нхлористого кобальта (Со ), в которой обрабатывают волокно в течение 2 с, при температуре 20°С и рН 8, отжимают и подают во вторую ванну с температурой 20°С и рне8, содержащую 1,2 г/л красителя - хромового бордо С, где красят 2с, затем жгут, замасливают и сушат. Пример2. Аналогично примеру 1 с применением хлористого кобальта концентрацией от 0,04 до 0,08 н. П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 с применением хлористого кобальта от 3 до 8 н. Пример4. Аналогично примеру 1 с обработкой в ванне, содержащей хлористый кобальт при 20-50°С. Примерз. Аналогично примерам 1-4 с изменением температуры красильной ванны от 20 до и рН ванны 3-9. П р и м е р 6. Аналогично примерам 1-5 с изменением продолжительности обработки в ванне f хлористым кобальтом и красителем от 1 до 10 с. Использование данного способа способствует получению окраски серого 3 цвета с повьлшенной прочностью к свету, мокрым обработкам и поту. В таблице приведены прочностные данные по качеству окраски к свету, мокрым обработкам и поту. Прочность окраски (балл) к воде к мылу к поту к свету -I --- 5/5/5 5/5/5 5/5/5 Формула изобретения Способ крашения полиакрилонитриль ного волокна последовательной обрабо 0 кой его солью металла и кислотным красителем, отличающийся тем,что, с целью получения окраски серого цвета с повышенной прочностью к свету, мокрым обработкам и поту, в качестве соли металла используют хлористыйкобальт, а в качеств кислотного красителя - хром бордо С и обработке подвергают свежесформованное волокно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Хархаров А.А., Старикович Е.Е. Крашение синтетических волокон, Л., I960, с.80-84.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Производное трифенилформазана в качестве универсального красителя для текстильных материалов | 1989 |
|
SU1770335A1 |
Способ крашения шерстяного волокна | 1983 |
|
SU1154393A1 |
Моносульфокислоты 1,4-диариламино-АНТРАХиНОНА для КРАшЕНия пОлиАМидНыХВОлОКОН и СпОСОб иХ пОлучЕНия | 1979 |
|
SU821474A1 |
Способ крашения текстильного материала | 1982 |
|
SU1130632A1 |
Способ крашения текстильного материала из натуральных или синтетических полиамидных волокон | 1975 |
|
SU638270A3 |
Кислотный моноазокраситель дляпОлиАМидНыХ ВОлОКНиСТыХ МАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU819136A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА | 1992 |
|
RU2010896C1 |
Способ крашения полиэфирных волокон | 1987 |
|
SU1617072A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ АЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2008 |
|
RU2364669C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2443821C1 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1975-06-04—Подача