Способ изготовления многослойной высоковольтной обмотки Советский патент 1978 года по МПК H01F41/04 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ МНОГОСЛОЙНОЙ ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ

Изобретевие относится к технологии изготовления многослойных высоковольтных обмоток, преимущественно: для нндукционных аппаратов и может быть использовано в электротехнической промышленвостн. Известен.способ изготовления многослой ной обмотки, включающий изготовление пло ских спиральных обмоток с последующим на ложением их друг jia друга и соединением выводных концов при помоши: пайки Данный способ изготовления обмотки трудоемок и малопроизводителен нз-за большого количества паяных соединений. Известен также способ намотки многослойной высоковояьтнсй обмотки путем наMtWKif на оправку провода, предварительно покрытого клеем с последуюшей сушкой, ва куумированиам и пропиткой 2j . Данный способ является наиболее близким к иаМбретенто по технической сущности и дocт Iгаемому результату. Недостатком этого спсюоба является низ кое качество обмотки из-ва наличия в хле ввом слое пуэыркйкде в.оздуха, которые ост юггся ь Tcyufle йаолйайй tiffMOT a. Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых катушек. Это достигается тем, что привод на оп- равку наматывают при температуре ;шже температуры замерзания жидкости, а -перед сушкой осушествляют фиксацию обмотки на оправке. На фиг. 1 изображено устройство для: намотки многослойной высоковольтной обмотки, реализующее данный способ; на фиг. 2 оправка с намотанными слоями. Способ изготовления обмоток осуществляется следующим образом. Провод, предварительно смоченный жидкостью, например водой, наматывают на 1, расположенный в камере 2, где поддерживакп- температуру ниже точки замерзания смачиваемой жидкости. Необходимая температура в камере поддерживается с помошью жидкого азота, проходящего по змеевнку 3, обдуваемому вентилятором 4. Провод смачивается водой с помощью ролика 5, помещенного в сосуд 6 со смачивающей жидкостью. Ролик 5 одновременно выполняет pafe укладчика провода. Смоченный

провод в момент укладки на каркас 1 примерзает к соседним виткам. За счет образующихся при примораживании сил сцепления между соседними витками намотанный провод не соскакивает с конической поверхности. Очередность укл1адки витков показана цифрами на фиг. 2. Наматываемый провод, дойдя до ролика 7, переходит на новый слой. Так повторяется до окончания намот1СИ. Таким образом производится послойная намотка обмотки. Получившаяся обмотка имеет конические слои. По окончании намотки замороженную обмотку снимают с оправки и помешают в жесткий каркас, осуществляя ее фиксацию при оттаивании.i Затем обмотк .подвергают вакуумной сушке и пропитке компаундом при высоком давлении.

Применение данного способа повышает качество обмотки путем обеспечения однородности из.оляции обмотки и непрерывности процесса намотки.

Формула изобретения

Способ изготовления многослойной высоковольтной обмотки путем намотки на оп- равку провода, предварительно смоченного жидкостью, с последующей сушкой, вакуумированием и пропиткой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых катушек, провод на оправку наматывают при температуре ниже температуры замерзания жидкости, а перед сушкой осуществляют фиксацию обмотки на оправке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Абрамян Е. А. Сильноточные ускорители-трансформаторы. Институт ядерной физики СО АН СССР, Новосибирск, 1970, с. 25728.