Устройство для завертывания прямоугольных предметов Советский патент 1979 года по МПК B65B11/08 

Описание патента на изобретение SU657738A3

1

Изобретение относится к технике

упаковки, в частности к устройству для

завертьшания прямоугольнь х предметов,

предпочтительно штабелей пиломатериа: лов.

Известно устройство для завертывания прямоугольных предметов, содержащее приспособление для подачи упаковочного материала, раму, пластину для прижима упаковочного материала к одной грани предмета и шарнирно соединенные с ней две пластины для загибания упаковочного материала с боковых сторон предмета l J.

Однако известное устройство не неключает повреждения завернутых предметов в процессе их транспортировки.

Целью изобретения является повышение качества упаковки.

Это достигается тем, что пластины смонтированы на каретке, которая установлена на направляющих на раме с возможностью перемещения, при этом пластина для прижима упаковочного материала к одной грани предмета состоит из двух подпружиненных пластин, укрепленных с возможностью взаимного перемещения одна относительно другой в плоскости их расположения.

На фиг. 1, 2 и 3 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, спереди и сзади, соответственно; на фиг. 4 - то же, что на фиг. 1, в процессе различных стадий работы.

Устройство (фиг.1) содержит раму 1, приспособление 2 для подачи упаковочного материала 3 с рулонодержателем 4, пластины для прижима упаковочного материала к одной грани предмета 5 (штабеля пиломатериалов) и шарнирно соединенные с каждой из пластин пластины Q,7, а также пластины 8,9 для загибания упаковочного материала с боковых сторон предмета. Каждая пластина для прижима упаковочного материала к одной грани предмета состоит из двух подпружиненных пружинами 1О и 11 пластин 12, 13 и 14, 15, соответственно, укрепленных с воамож-жютью взяимпого перемещения одна отаосителыш другой в плоскости (фиг. 2 и 3) их росположения.

Пластины 12 и 13 смонтированы на каретке 16, а пластины 1.4 н 1. ГУ на каретке 17, при этом каретки 16 и 1 установлены на направляющих 18 и 19 на раме 1 с возможностью перемещення. Каретка 16 предназначена шш завертывания переднего конца предмета, удерживается при помощи роликов 2О межд) направляющими 18 и 19.

Для перемещения каретки 16 вдоль роликового транспортера 21 служит привод 22 с бесконечными nensmsiii 23, проходящими в направляющих 18 и 19.

Пластины 12 и 13 установлен.- на каретке 16 с Боаможцостью поворота на горизонтальной оси, 24 при помощи спло- вого цилиндра 25,

Силовой цилиндр 26 предназначен для noAbeNsa и опускания по отношению к опорной раме 27 приспособлений (на чертеже не показаны) каретки 16,

Для поворота ппастин 6 и 7 силовой цилиндр 28.

Каретка. 16 .«меет загибочные поворотные ролики 29 и 30 вокруг оси. 31 из горизонтального (ио направленшо вниз) в вертикальное положение, а прижимные ролики 32, закреплегашхе на рычагах 33 в горизонтальном положении поперечно по отношению к ро.ликовому транспортеру 21.

, Каретка 17 предназначена для завертьшания заднего конца предмета, при этом ролики 34 и 35 расположены с обеих сторон каретки 17, а прижимные ропики 36 прикреплены к рычагам 37.

Устройство работает следующим образом.

Предмет, например штабель пиломатериалов, поддерживаемый роликовым транспортером 21, подается в исходное положение (фиг.4),при этом каретки; 16 и 17 находятся в положении, показанном сплошными линиями. Упаковочный материал 3 подается с рулонодержатеяя 4 вниз между передним концом предмета, который необходимо завернуть, и пластинами 12, 13 до тех пор, пока упаковочный материал не чэаймет заданного положеяни, указьшаемого, например фотоэлементом (на чертеже не показан), расположетатм в роликовом -транспортере 21, после чего приспособление 2 пре

Кращает подачу ки1чх;:риала с рулоиодоржателя Л.

Затем штабель пиломлтефналоп подводится к пластн1юм 12, 1-3, а каретка 1G онускйотся с помощью силового цилиндра, 2( так, что ролики 32 располагаются у верх.не пооорхиости предмета. В это время снопа упаковочный материал 3 по доегся с рупонодержателя 4, предмет движется впер(эд по роликовому транспортеру 21 я толкает впереди себя каретку 16 и с ней ШШСТИ1Ш1 12 и 13. Конец упаковоч юго материала 3 находится теперь менсду передним концом пакета и пластинами, обеспечивая дальнейшую подачу упаковочного материала 3 с рулонодержателя 4, Когда задний конец предмета 5 про.ходит через определенную зону, режущий механизм (на чертеже не показан) приспособления 2 отрезает упаковочный материал и он ло кится на предмет 5

После продвижения предмета на заданное расстояние, например 3 м, пластины 6 и 7 поворачиваются при помощи силового цилиндра 28 в плоскости, определяемой пластинами 12, 13, к сторонам предмета 5, прижимая или загибая боковые части материала 3, выходящие за пределы ширины предмета к его боковым сторонам. В случае, если ширина завертываемого предмета 5 больше ширшгы пластин 12 и 13 вместе взятых, то пластины 6 и 7 заставляют передвигаться поспепние к боковым сторонам предмета под действием упругой силы 10 при повороте пластин 6 и 7 Таким образом , ширина передней пластины для прижима упаковочного материала к боковой грани предмета устанавливается автоматически в соответствии с шириной завертываемого предмета. После этого под действием силового цилиндра 38 из горизонтального положения (по направлению вниз).в вертикальное положение вокруг оси 31 поворачиваются ролики 29 и ЗО, которые прижимают боковые части материала, находящиеся на уровне верхней поверхности завертьшаемого предмета и выходящие за пределы .1 последнего, к сторонам предмета около его переднего конца. Затем пластина каретки 16 вместе с пластина ми 6 и 7 поворачивается при помощи силового 1шлиндра 25 в горизонтальное положение (фиг. 4 -- пунктирная лишгя) с одновременным поднятием пластин 6 и 7 вверх до уровня пластин 12 и 13. ft Ддлее предмет движется поц транспор )м 21 под кареткой 16, в результате чего прижимные ролики 32 прижимают упаковочгшЕй материал 3 к верхней поверхности предмета 5, а ро«йки 29 и ЗО есе еще находятся в вертикальном положении у боковых сторон предмета и заги бают боковые части упаковочного материала 3, выходящие за пределы ширины предмета к его боковым сторонам, при этом каретка 16 может быть передвинута в направлении к исходному по ложению, В случае упаковки короткого предмета каретка 16 остается в концевом положении до тех пор, пока задний конец предмета не пройдет через линию подачи упаковочного материала 3. Когда задний конец у завертываемого предмета, проходит через определенное положение на роликовом транспортере 21 то к предмету подводится каретка 17 так, что ее пластина прижимает конец упаковочного материала к заднему концу завертываемого предмета. После этого каретка 17 опускается под действием силового цилиндра 39 в положение, при котором ролики 36 прижимаются к верх ней поверхности предмета 5. Затем с помощью каретки 17 заворачивается задний конец предмета аналогично тому, как это осуществляется в отношении переднего конца предмета. При этом пластины 8 и 9 поварачиваются к боковым сторонам предмета с одновременным движением пластин 14 и 15 к боковым сторонам предмета под действие упругой силы пружины 11, в результате чего ширина пластин 14 и 15 вместе соответствует ширине предмета. Ролики 34 и 35 поворачиваются под действием силового цилиндра 40 из горизонтального положения В1ШЗ по направлению к вертикальному положению, прижимая боковые части упаковочного материала, выступающие за пределы ширины предмета с задний стороны верхней поверхности завертываемого предмета, к его боковым сторонам. Обвязьтание переднего конца предмета может осуществляться одновременно с завертыванием заднего конца предмета или непосредственно после завертывания После завершения процесса завертъшания осуществляется обвязьшание заднего конца предмета, например в обвязочной машине (на чертеже не показана), а каретки 16 и 17 при этом возвращаются 38 В исходное положение (на фиг. 4 - сплошные линии)о В этот период пластина для прижима упаковочного материала к одной, грани предмета каретки 16 находится в своем нижнем положении, а такая же пластина каретки 17 - в своем верхнем положении, при этом каретки 16 и 17 подняты так, что ролики 32 и 36 находятся над верхней поверхностью завертываемого предмета. При завертътании штабеля пиломатериалов часто нет необходимости 3aJ epтьшать eix задний конец, тогда упаковочный материал может быть отрезан около этого конца штабеля, при этом отпадает необходимость в наличии какаретки 17. При помощи предлагаемого устройства можно завертывать предметы и в тех случаях,, когда боковые части упаковочного материала, выступающие за пределы ширины предмета, оказьтаются уже высоты последнего. В этом случае будет завертываться только верхняя часть предмета, а его нижняя часть остается свободной. Управление-механизмами устройства может выполняться вручную, механически и автоматически с помощью вычислительной машины. Предлагаемое устройство по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает повышенное качество упаковки (моугольных предметов, предпочтительно штабелей пиломатериалов. Формула изобретения Устройство для завертывания прямоугольных предметов, предпочтителгло штабелей пиломатериалов, содержащее приспособление дпя подачи упаковочного материала, paMj пластину аля прижима упаковочного материала к одной грани предмета и шарнирно соединенные с ней две пластины для заг-ибания упаковочного материала с боковых сторон предмета, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки пластины смонтированы на каретке, которая установлена на направлякщих на раме с возможностью перемещения, при этом пластина для прижима упаковочного материала к одной грани прюдмета состоит

нз даух подпружиненных пластин, укрепле шых с Еоэмолшостью взаимного перемещения одаа относительно другой в плоскости их расположеташ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 303245, кп. В 65 В, 13/02.69.

22

IS

J

Й/г.

Похожие патенты SU657738A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ЗАВЕРТЫВАНИЯ 1994
  • Кивеля Калле Юхани
RU2114773C1
Линия для склеивания пиломатериалов по ширине 1981
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Ермолаев Борис Васильевич
  • Каратаев Сергей Григорьевич
  • Сосна Любовь Михайловна
  • Чубинский Анатолий Николаевич
SU1020244A1
Устройство для завертывания кольцевых изделий 1990
  • Хомутов Георгий Константинович
  • Заревский Анатолий Степанович
  • Заревская Светлана Васильевна
SU1747319A1
Устройство для упаковки в бумагу продолговатых полуцилиндрических предметов 1983
  • Пауков Петр Васильевич
  • Васильков Виктор Николаевич
SU1122562A1
Линия для изготовления щитов 1984
  • Смирнов Павел Иванович
  • Соловьев Алексей Алексеевич
  • Головачев Анатолий Павлович
  • Майоров Юрий Павлович
  • Шириков Сергей Александрович
SU1177155A1
Устройство для упаковки групп изделий в складные короба 1989
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Гальчевский Александр Сергеевич
SU1729922A1
Машина для упаковки карамели и других предметов 1932
  • Баиш Г.А.
SU32374A1
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ 1972
  • Н. А. Смирнов А. П. Киселев,
SU335164A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Богуславкий Леонид Адольфович
RU2332337C1
Устройство для завертывания прямоугольных предметов 1981
  • Аксельруд Григорий Иосифович
  • Скорик Григорий Иванович
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Одноколов Александр Семенович
SU977287A1

Иллюстрации к изобретению SU 657 738 A3

Реферат патента 1979 года Устройство для завертывания прямоугольных предметов

Формула изобретения SU 657 738 A3

тН

ЬС)

CNI

V

SU 657 738 A3

Авторы

Якко Пихланен

Даты

1979-04-15Публикация

1976-06-17Подача