Устройство для обработки труб Советский патент 1979 года по МПК B21D41/02 B21D22/06 

Описание патента на изобретение SU657891A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для раздачи, калибровки и соединения труб и арматуры Известно устройство для калибровки отверстий и соединения трубы с деталью, состоящее из оправки с постепенно увеличивающимся диаметром l. К недостаткам этого устройства можно отнести невозможность раздачи, калибровки или соединения участка трубы с деталью, расположенной в средней части трубы, и трудаости выполнения этих операций на концах длинных и изогнутых труб. Известно также устройство для обработки труб, содержащее расположенный на оправке разжимной пуансон 2. Недостатками устройства являются: высокая стоимость, трудность создания высоких давлений на стенку трубы при раздаче всего участка трубы сразу и низкое качество внутренней поверхности трубы в местах раздачи и герметичного соединения, особенно локальной раздачи, так как при перемещении клиньев навстречу друг другу выступающие острые кромки будут врезаться в стенку трубы. Вьщержка строгого размера по диаметру сопряжена с трудностями Настройки. Целью изобретения является повышение точности обработки труб. Это достигается тем, что разжимной пуансон вьшолнен в виде металлического сильфона, заполненного эластичным наполнителем, а в оправке вьшолнены продольный центральный канал и радиальные каналы, соединенные с одной стороны с продольным каналом, а с другой - с полостью сильфона, при этом каналы заполнены также наполнителем и в продольном канале установлен воздействующий на наполнитель плунжер. На чертеже показано устройство для обработки труб. Устройство содержит разжимной полый пуансон , выполненный в виде металлического сильфона, заполненного эластичным наполнителем 2, например гидропластом, оправку 3, несущую пуансон I, имеющую полость 4 и каналы 5, служащие для создания давления наполнителя 2 в полости пуансона и на ею торце, и корпус 6. Устройство работает следующим образом. Корпус 6 крепится к любому станку или приспособлению, пригодному для протягивания. Заготовка трубы с арматурой 7 надевается на сильфон 1. Воздействуя на плунжер 8 силой Р сжимают эластичный наполнитель 2 в полости 4. Гидростатическое давление по каналам 5 начинает равномерно распространяться и растягивать сильфон 1 до нужного размера. Возвратно-поступательным движением станка или приспособления, пригодного для протягивания, производят соединение трубы с арматурой , как показано на чертеже, или калибровку или выглаживание. Варьируя усилием Р, достигают точную и плав ную регулировку размера наружного диаметра. Применение предполагаемого устройства для обработки труб позволяет повысить точность и качество обрабатываемых поверхностей участков труб и цилиндрических отверстий. Формула изобретения Устройство дня обработки ipy6, содержащее расположенный на оправке разжимной пуансон, отличающееся тем, что с целью повышения точности обработки труб, разжимной пуансон выполнен в виде заполненного эластичным наполнителем металлического сильфона, а в оправке вьщолнен продольный центральный канал и радиальные каналы, соединенные с одной стороны с продольным каналом, а с другой - с полоЬтью сильфона, при этом каналы заполнены также наполнителем и в продольном канале установлен плунжер, воздействующий на наполнитель. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3812704, кл. 72-392, 1974. 2.Авторское свидетельство № 360134, кл. В 21 D 22/06, 1973.

Похожие патенты SU657891A1

название год авторы номер документа
Штамп с разжимным пуансоном 1976
  • Нейман Карл Вильгельмович
  • Макаров Николай Максимович
  • Суворин Иван Степанович
SU640792A1
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ 2010
  • Козий Софья Сергеевна
  • Козий Сергей Иванович
  • Охапкин Юрий Сергеевич
  • Шайхутдинова Алися Азатовна
  • Фуражкина Наталья Владимировна
RU2457056C1
Способ получения полых изделий из трубчатых заготовок 1986
  • Колмогоров Михаил Вадимович
  • Каменецкий Борис Исаакович
  • Александров Анатолий Валентинович
  • Бабин Юрий Федорович
  • Котляр Леонид Израилевич
SU1407622A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ КОНЦОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1969
  • Е. Н. Мошнин, В. И. Бокобыленко, И. В. Губин, Б. М. Романов,
  • М. М. Южаков В. И. Трушин
SU247902A1
Наполнитель трубных заготовок 1982
  • Захарченко Николай Дмитриевич
SU1031562A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЙ СФЕРИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ С ДВУМЯ СООСНЫМИ, ДИАМЕТРАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ 2001
  • Агеев Н.П.
  • Лясников А.В.
  • Антониади Д.Г.
  • Гилаев Г.Г.
  • Орлов Г.И.
  • Кошелев А.Т.
RU2211106C1
Штамп для калибровки кольцевых деталей 1982
  • Шепель Виктор Дмитриевич
  • Тарханова Тамара Ильинична
SU1050784A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПЛАСТЫРЯ В НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ УЧАСТКАХ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2017
  • Малышев Михаил Владимирович
  • Юлдашев Рамиль Радикович
RU2669412C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ 1991
  • Захарченко Н.Д.
  • Егоров В.Г.
  • Шереметов В.Е.
RU2026764C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ СИЛЬФОНОВ 2006
  • Егоров Владислав Геннадьевич
  • Захарченко Николай Дмитриевич
  • Танский Владимир Алексеевич
RU2343033C2

Иллюстрации к изобретению SU 657 891 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для обработки труб

Формула изобретения SU 657 891 A1

SU 657 891 A1

Авторы

Нейман Карл Вильгельмович

Макаров Николай Максимович

Даты

1979-04-25Публикация

1977-12-21Подача