Изобретение относится к способам сушки мелкозернистых материалов, растворов и паст и может быть использовано в пищевой, химической и фармацевтической промышленности, а также в энергетике при тепло- и массообменных процессах в псевдоожиженном слое.
Известен способ сушки мелкозернистых материалов во взвешенном состоянии, в аппарате с верхней загрузкой материала и нижним вводом теплоносителя 1.
Теплоноситель перед вводом в аппарат предварителы о закручивают, и в поток теплоносителя перед закруткой вводят пылевидные фракции высушиваемого материала.
Такой способ, хотя и позволяет обеспечить сушку материалов с широким гранулометрическим составом, характеризуется, однако, значительным уносом пылевидной фракции.
Цель изобретения - уменьшение уноса материала.
Для достижения этой цели в процессе загрузки материала скорость теплоносителя поддерживают равной 0,2-1,0 м/с, загрузку осуществляют на 1/4-1/8 высоты аппарата. после чего скорость теплоносителя повышают до 16-34 м/с.
На-чертеже схематически изображена сушилка для реализации способа.
В цилиндрическом корпусе 1 с загрузочным патрубком 2 и патрубком 3 для подачи теплоносителя установлены одна над другой две решетки 4 с устройством 5 для перемещения нижней решетки относительно верхней для изменения живого сечения последней. Патрубок 6 с затворомТпредназначен для выгрузки высушенного материала.
Гранулы никотиновой кислоты сушат следующим образом.
Перед загрузкой материала в сушилку через патрубок 3 подают теплоноситель. Затем производят загрузку материала через патрубок 2, поддерживая при этом скорость теплоносителя равной 0,2-1,0 м/с. Загрузку осуществляют на 1/4-1/8 высоты аппарата. После загрузки и установления оптимального расхода теплоносителя для обеспечения
необходимой скорости витания самых крупных гранул скорость теплоносителя повышают до 16-34 м/с. При этом скорость потока теплоносителя гасится в слое материала, и на поверхности слоя, где находятся наиболее мелкие гранулы, она не превышает 1 м/с. Более крупные гранулы находятся в более интенсивном гидродинамическом и теплообменных режимах, чем мелкие и пылевидная фракция.
Предложенный способ позволяет сушить полидисперсные материалы без уноса мелких частиц, что особенно важно в химической, пищевой, витаминной и др. отраслях промышленности.
Формцла изобретения
Способ сушки гранул никотиновой кислоты во взвешенном состоянии, в аппарате с
верхней нагрузкой материала и нижним вводом теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения уноса, в процессе загрузки скорость теплоносителя поддерживают равной 0,2-1,0 м/с, загрузку осуществляют на 1/4-1/8 высоты аппарата, после чего скорость теплоносителя повышают до 16-34 м/с.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 385151, кл. F 26 В 3/10, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ распылительной сушки | 1979 |
|
SU840630A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2410153C1 |
Устройство для сушки и гранулирования жидких материалов | 1986 |
|
SU1554958A1 |
Сушильное устройство | 2020 |
|
RU2739960C1 |
Сушильное устройство с псевдоожиженным слоем | 2019 |
|
RU2716354C1 |
Установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое полидисперсных инертных тел | 2018 |
|
RU2691892C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПЛОХОСЫПУЧЕГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2410615C2 |
Сушилка для жидких и сыпучих материалов | 1979 |
|
SU840639A1 |
Способ получения сухих кормовых концентратов и установка для его осуществления | 1983 |
|
SU1132892A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ АКТИВНОГО УГЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2100401C1 |
р .. V. :о
.- - -.. е о.-,:
V .; AJri iV -i-- -i
Т
G
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1976-12-06—Подача