Устройство для пробивки отверстий в прозрачном листовом материале по базовым меткам Советский патент 1979 года по МПК H05K3/00 B21F1/00 

1

Изобретение относится к радиоэлектронике, а именно к производству панелей с печатными с.хемами. Желательно, а иногда неоп.ходимо пробивать базовые отверстия в фотопленке, на которой нанесены элементы электрической схемы. Базовые отверстия взаимосвязаны с элементами э.1ектрической схемы и исгюльзуются для совмещения базовых отверстий на пленке с отверстиями заготовки.

Известно устройство для пробивки отверстий в прозрачном листовом материале, которое содержит стациопарный иуамсон, расположенный на оси пробивки, и матрицу, смонтированную на суппорте так, что она может сменипъся с оси пробивки, обеспечивая тем самым возможность наблюдения за совмеи ением .метки, имеющейся на пробиваемом материале, с сеткой на экране )итическо1о устройства. Пресс оскппен ;: ройст|И М для ие 1Трир()ваияя н поддержание в ,:оосп(м 11оложе11ии матриц и ну. нсони. Метки iia (})О1)материа.1е наносятся в места.х )аспо,1(;жеьия отверстий 1|.

Однако в дыропробивном прессе размер метки, находянижся в зоне пробивки, должен быть больп1е диаметра пробиваемого отверстия, так как в противном случае будет затруднен контроль точности нробивк. а увеличение размеров метки влечет за собой увеличение экрана оптического устройства, что также как н уменылепие диаметра пробиваемого отверстия конструктивно не всегда приемлемо. Так как пробивка дву.х и более отверстий должна производиться поочередно по меткам, расстояния между которыми могут быть искажены вследствие усадки пленки, расстояния между центрами пробитых отверстий будут пметь ту же поipeiHHOCTb.

Цель изобретения - повынение точности 1робивки отверстий.

Это достигается тем, что в устройстве .чля пробпвки отверстий Б прозрачпом лисгоп п; iaтep iaлe, содержанием основание, на котором смонтированы узел пробивки отверстий. ()1 тический узе,1 в виде установ.генного на кронгнтейне микроскопа, механизл: фиксап1П1 листового материала с приводом возвратно-постунательного перемещения, и верхнюю плиту с пазом .гтя размеп1ения .1истово о материа,та, Mex;iiiir- %; фиксации выполнен в виде опорного и прижимного фланцев с центральными отверстиями, запрессованных во внутренние кольца шарикоподншпников, один из которых установлен во втулке, соединенной с приводом возвратно-поступательного перемещения, а другой жестко закреплен на основании, причем центральные отверстия фланцев соосны с оптической осью микроскопа. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 дап разрез А-А на фиг. 2; па фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 и оптическое устройство; на фиг. 5 - то же (пленка зафиксирована); на фиг. 6 даны различные положения меток; а - метки, правильно совмещенные с контрольными отверстиями, видимые в поле оптического устройства; б - одна из меток не совмещена с контрольным отверстием вследствие усадки пленки; в - метки, правильно совмещенные с центральными отверстиями пленки, имеющей усадку. Устройство содержит ооювание 1 (см. фиг. 1 и 2), на котором смонтированы узлы пробивки 2, механизмы 3 фиксации листового материала, кронштейны 4 с закрепленными на них оптическими устройства.ми (микроскопами) 5 и верхнюю плиту 6, имеющую паз 7 для раз.мещения пленки. Узел пробивки (см. фиг. 3) имеет кронщтейп 8. пуансоп 9, пружину 10, направляющую втулку 11, рычаг 12 с кнопкой 13, ось 14 рычага и вмонтированную в основание матрицу 15. Механизм 3 фиксации пленки (см. фиг. 4) содержит опорный фланец 16, имеющий центральное отверстие 17, прижимной флапец 18, имеющий смотровое (центральное) отверстие 19. Опорный фланец запрессован во внутреннее кольцо щарикоподщип1П1ка 20, в.монтированного в основание устройства. Прижимной фланец запрессован во внутреннее кольцо щариконодщипника 21, вмонтированного во втулку 22. Шарикоподщинникп расположены соосно. Втулка 22 своей цилиндрической поверхностью 23 входит с некоторым зазором в направляющее отверстие 24 верхней плиты, а буртом 25 закреплена на планке 26, жестко соединенной со щтоком 27. Пружиной 28 щток прижат к эксцентрику 29, вмонтированному в корпус 30. Устройство работает следующим образом. Пленку 31 (см. фиг. 5), имеющую метки в виде темных кружков на светлом фоне, по.мещают в 1аз 7 (см. фиг. 1 и 5) между верхней плитой 6 и основанием 1 и перемещают в пазу до совмещепия любой одной метки 32 (см. фиг. 6-8) с центральным отверстием 17 (см. фиг. 8) опорного фланца 16. Круглая форма метки и небольщая разность диаметров контрольного отверстия и метки позволяют получить совмещение более точное, че.м при использовании меток других форм (например крестов, крестов двойных), так как незначительная неравномерность просвета 33 (см. фиг. 6-8), образуемого между отверстием 17 и меткой 32, легко обнаруживается зрительно в полемикроскопа 34. С помощью рукоятки 35 (см. фиг. 5) поворачивают эксцентрик 29 в нижнее положение. Под действием пружины 28 щток 27 пере.мещается вниз вместе с закрепленной на нем планкой 26, в которой вмонтированы втулка 22, щарикоподшипник 21 и прижи.мной фланец 18. Таки.м образом, торец фланца 18 прижимает пленку 31 к торцу опорного фланца 16. Ввиду того, что величина паза 7 между верхней плитой 6 и основанием 1, равна толщине пленки, нет надобности прижимать пленку по всей плоскости. Так как ширина паза 7 несколько больше ширины пленки, а опорный и прижимной фланцы 16 и 18, смонтированные в шарикоподщипниках, имеют возможность вращаться вокруг своих осей, пленка, зажатая торцами фланцев, будет также иметь возможность поворачиваться на некоторый угол относительно центра совмещенной метки. Поворотом пленки вокруг центра одной совменденпой метки в ту или иную сторону совмещают вторую метку с соответствующим контрольным отверстием и зажимают (фиксируют) пленку описанным выше способом вторы.м фиксирующим устройством. Наличие возможности перемещения пленки в пазу 7 позволяет равномерно распределить погрешность в размере между метками, возникщую вследствие усадки пленки (см. фиг. 8). Необходимые отверстия пробивают нажатие.м на кнопку 13 (см. фиг. 3), имеющуюся на рычаге 12. Поворачиваясь вокруг оси 14, рычаг 12 своим выступом нажимает на пуансон 9, вырубающий отверстие. Пружина 10 возвращает пуансон 9 в исходное положение после снятия нагрузки с кнопки 13. С целью сохранения возможности последующего контроля правильности нробивки метки на пленке находятся вне зоны нробивки. Отверстия можно пробивать не только вручную, но и механизированно. В устройстве может быть использовано зеркало, отражающее на экран увеличенное изображение совмещаемой метки (на чертежах не показаны). Наличие в устройстве ручных зажимных средств дает возможность автономного использования их и тем самым уменьшает стоимость устройства. Возможность поворота пленки вокруг оси любой одной зафиксированной метки сокращает время и повыщает точность совмещения меток с контрольными отверстиями. Формула изобретения Устройство для пробивки отверстий в прозрачном листовом материале по базовым меткам преимущественно в заготовках печатных плат, содержащее основание, на котором смонтированы узел пробивки отверстий, оптический узел в виде установленного на кpoннJтeйнe микроскопа, механизм фиксации листового материала с приводом возвратно-поступательного перемещения, и верхнюю плиту с пазом для размещения листового материала, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности пробивки отверстий, механизм фиксации выполнен в виде опорного и прижимного фланцев с

центральными отверстиями, запроссонанных во внутренние кольца щарикоподщипников, один из которых установлен во втулке, соединенной с приводом возвратно-поступательно1-о перемещения, а другой жестко закренлен на основании, причем центральные отверстия фланцев соосны с оптическо) осью микроскопа.

Источники информации, принятые во вннмание при экспертизе

1. Патент Франции ,9 2097868, кл. В 26 F 1/00, 1973.

S - 5

Z7 л I е IS i,..,, Лгз