Секция 3 сборки содержит цепной транспортер 25, над которым установлены подающие валики 26, ролики 27, 28, прижимные валики 29 и кассету 30.
Установка работает следуюнцим образом.
В Секции 1 подлсжащие очистке корпуса пластмассовых логарифмических линеек, состоящие из свободно соединенных между собой двух боковин а и движка b (фиг. 3), захватываются из кассеты 9 толкателями 8 цепного транспортера 7 и передаются в зону рассоединения.
Корпус линейки, продвигаясь между направляющими 10, затем роликами 11 и планками 12, своей правой по направлению подачи фаской (между боковиной и движком) попадает на передний из клиньев 14 (первая траектория рассоединения), отсоединяющий боковину и отодвигающий ее в сторону направляющей 13. Одновременно клин 14 подает движок с второй боковиной (по второй траектории рассоединения) на второй, задний рабочий клин 15. Параллельно клину 15, на расстоянии, равном ширине движка линейки плюс гарантированный зазор, и соосно с передним рабочим клином 14, установлен первый из вспомогательных клиньев 16. Он способствует выравниванию отсоединенной боковины вдоль направляющей 13.
Разъединенный клином 15 движок направляется между клиньями 15 и 16, а вторая боковина отодвигается к второй направляющей 13.
Разъединенные комплекты изделий посредством валика 18 подаются дальше в отсек 19 мойки, где, зажатые между валиками 21, проходят очистку тремя парами форсунок, расположенными таким образом, чтобы обмывка боковин и движка корпуса линейки происходила во всех нлоскостях одновременно.
В отсеке 20 сушки, куда ноступают комплекты изделий после очистки, осуществляется их обдув струей сжатого воздуха при помощи коллектора 24 (фиг. 2), направляющего воздух к плоскостям изделий.
Дальше комплекты изделий при помоши транспортера 25 и подающих валиков 26 направляются в секцию 3 сборки, где между жесткими 28 и иодпружиненными 27 направляющими роликами проходят операцию сборки. Соединенные корпуса линеек подаются толкателями цепного транспортера 25 в быстросъемную кассету 30.
Формула изобретения
1.Установка для мойки и сушки изделий, содержащая механизм загрузки изделий с отсекателями, механизм перемещения изделий, форсунки для подачи моечной среды и сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости обработки путем автоматизации процесса, она содержит секции рассоединения и сборки изделий, установленные над механизмом их перемещения.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что секция рассоединения изделий состоит из последовательно установленных в направлении перемещения изделий подпружиненных боковых направляющих, одна из которых выполнена в виде роликов, а другая- в виде планки; неподвижных направляющих, расположенных между ними групп клинообразных элементов и прижимных валиков.
3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что секция сборки изделий состоит из прижимных валиков и сходящихся в направлении иерсмещения изделий двух роликовых направляющих, ролики одной из которых подпружинены.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 347257, кл. С 23G 3/00, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU187619A1 |
Бутылкомоечная машина | 1972 |
|
SU445616A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2254986C1 |
Машина для чистки консервных банок | 1938 |
|
SU57372A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосового материала | 1985 |
|
SU1286328A1 |
Установка для изготовления листовых изделий из стеклянного волокна | 1960 |
|
SU132373A1 |
Агрегат для штемпелевки и упаковки стирательных резинок | 1953 |
|
SU119472A2 |
Кассетная установка | 1980 |
|
SU980988A1 |
ЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU261189A1 |
го 21 21 22 22 / J /II J8
Фиг. 2 5 7J 7f 7f :« S
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-01-04—Подача