1
Изобретение относится к сушильной технике, в частности к шахтным вибросушилкам непрерывного действия.
Из ОСНОВНОГО авт. св. № 515918 известна вибросушилка, содержаш,ая шахту с размеш,енным в ней пучком горизонтальных греющих труб, устройство для отбора паров, выполненное в виде прикрепленных к нижней части труб встречно направленных ребер, образующих открытые снизу каналы, подключенные с торцов к вертикальным паросборным коллекторам 1.
Недостатком указанной сушилки является низкая тепловая эффективность, так как значительная часть тепла не используется и ОТВОДИТСЯ из сушилки.
Целью изобретения является повышение
КПД.
Указанная цель достигается тем, что в шахте над пучком греющих труб расположен дополнительный пучок, состоящий из тепловых труб, испарительные зоны которых выведены за пределы шахты и заключены в кожух, подсоединенный к паросборным коллекторам, а тепловые трубы размещены под углом 5-10° к горизонту.
На фиг. 1 схематично изображена вибросушилка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Вибросушилка содержит вертикальную
шахту 1 с пучком греющих труб 2, над которым расположен дополнительный пучок тепловых труб 3, установленных под углом 5-10° к горизонту, паросборный коллектор
4, вентилятор 5, питатель 6, разгрузочное устройство 7 и вибратор 8.
Испарительные участки тепловых труб 3 вынесены из щахты 1 и заключены в кожух 9. Греющие трубы 2 соединены с коллектором 4 при помощи пароотводных каналов 10.
Работа вибросушилки осуществляется следующим образом. Влажный материал питателем б загружается сверху и под действием вибрационных и гравитационных сил движется ВНИЗ. Е результате контакта с горячей теплообменной поверхностью материал нагревается, а находящаяся в нем влага испаряется, заполняет пароотводные каналы 10 и выталкивается в паросборный коллектор 4. С помощью вентилятора 5 образующиеся пары нагнетают в кожух 9. При этом пар обогревает испарительные участки тепловых труб 3. Жидкость, заполняющая нижнюю часть испарительного участка, заснет тепла пара кипит и транспортирует тепло в конденсационный участок тепловой трубы 3, расположенный в шахте 1, где отдает
тепло нагреваемому материалу. Выгрузка
сухого материала осуществляется через разгрузочное устройство 7.
Таким образом, в предлагаемой установке используется для предварительного подогрева материалов теплопаров, полученных в процессе сушки, что приводит к снижению расхода электроэнергии и повышению теплового КПД установки в среднем на 15%.
Формула изобретения
I. Вибросушилка для мелкодисперсных материалов по авт. св. № 515918, отличаю ui а я с я тем, что, с целью повышения КПД, в шахте над пучком греющих труб расположен дополнительный пучок, состоящий из тепловых труб, испарительные зоны которых выведены за пределы шахты и заключены в кожух, подсоединенный к паросборным коллекторам.
2. Вибросушилка по п. 1, отличающаяся тем, что тепловые трубы размещены под углом 5-10° к горизонту. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №515918, кл. F26B 17/16, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибросушилка для мелкодисперсныхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU823795A2 |
Вибросушилка для мелкодисперсныхМАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU813100A2 |
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов | 1983 |
|
SU1174707A2 |
Пароотводящий узел шахтной вибросушилки | 1983 |
|
SU1153214A1 |
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов | 1973 |
|
SU515918A1 |
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов | 1980 |
|
SU892162A2 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1322049A1 |
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов | 1980 |
|
SU939904A2 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2027948C1 |
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов | 1976 |
|
SU567922A2 |
.
№/г. i
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-12-30—Подача