Изобретение относится к термическому оборудованию: печам непрерывного действия. Преимущественное применение может найти В конвейерных муфельных и безмуфельных печах для термообработки изделий электронной и радиотехнической промышленности.
Известная печь, содержащая камеру нагрева и установленное в печи транспортирующее устройство, выполненное в виде Вращающихся валов, оси которых расположены ВДОЛЬ оси поступательного двил-сения под зглом к горизопту и под углом один относительно другого (1.
Известная печь, содержащая камеру и расположенное в ней транспортирующее устройство В виде ходовых винтов 2.
Педостатком известных печей является невозможность перемещения мелких изделий любой формы и размеров при термообработке.
Целью изобретения является равномерное перемещение мелких деталей.
Поставленная цель достигается снабжением транспортирующего устройства платформами с выступами на боковых стенках, ВХОДЯЩИМИ В зацепление с ходовыми винтами; ходовые ВИНТЫ выполнены подпружиненными и составными из материалов с различной жаропрочностью и жаростойкостью; ходовые ВИНТЫ выполнены с отклоняющими элементами, установленными на выходе из камеры.
На фиг. 1 изображена предлагаемая
печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Печь содержит рабочую камеру 1, транспортирующее устройство 2 и привод 3.
Транспортирующее устройство выполнено в виде двух ХОДОВЫХ винтов 4 и 5, установленных В опорах 6 и 7. Средняя часть ходовых ВИНТОВ опирается на под 8 камеры 1, а сверху ограничена упорами 9. Концы
ХОДОВЫХ ВИНТОВ 4 и 5, установленные в опорах 7, закреплены от продольного перемещепия, а установленные в опорах 6 имеют ВОЗМОЖНОСТЬ для продольного перемещения. На концах ходовых винтов 4 и 5 установлены пружины 10, которые упираются В опоры 6.
На выходе из камеры 1 установлены отклоняющие элементы И, предназначенные для облегчения снятия с ходовых БИНТОВ 4
и 5 платформы 12. Ходовые винты 4 и 5 могут быть цельными, но могут быть составными, если печь многозонная. В этом случае ходовые винты 4 и 5 состоят из отдельных частей 13, соединенных, например,
шарнирно.
Части 13 могут быть выполнены из материала различной жаростойкости и жаропрочности. В этом случае ходовые винты 4, 5 составляются так, чтобы в каждой температурной зоне печи находилась часть ходового винта с соответствующими свойствами.
Винтовая поверхность 14 ходовых винтов 4, 5 может быть выполнена в виде спирали прямоугольного сечения. Платформа 12 имеет выступы 15 в виде части резьбы с профилем, соответствующим профилю ходовых винтов 4, 5.
Часть 16 пода 8 камеры на выходе печи имеет уклон.
Работа печи осуществляется следующим образом.
Детали 17 укладывают на платформу 12. При помощи привода 3 ходовые впиты 4 и 5 приводятся во вращение в противоположные сторопы (ходовые винты имеют противоположные направления резьбы).
Платформа 12 устанавливается между ходовыми винтами 4, 5 и вводится в зацепление таким образом, что выступы 15 взаимодействуют с винтовой поверхностью 14. В результате этого взаимодействия происходит поступательное перемещение платформы 12, а следовательно, и деталей 17 в зону выгрузки печи.
На выходе из камеры отклоняющие элементы 11 обжимают платформу 12 книзу, и она по наклонной части 16 пода 8 легко сходит с ходовых винтов 4, 5.
Применение изобретения позволяет увеличить равиомерность и плавность перемещения деталей за счет большей продольной жесткости винтов.
Формула изобретения
1.Нагревательная печь, содержащая камеру и расположенное в ией транспортирующее устройство в виде параллельных ходовых винтов, отличающаяся тем, что, с целью равномерного перемещения мелких деталей, транспортирующее устройство сиабл ено платформами с выступами па боковых стенках, входящими в зацепление с
ходовыми винтами.
2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что ходовые випты выполнены подпружиненными.
3.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что ходовые винты выполнены составными
из материалов с различной жаропрочностью и жаростойкостью.
4.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что ходовые винты выполнены с отклоняющими элементами, установленными на выходе из камеры.
Источники информации, принятые во внимание при экснертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 379653, кл. С 21D 9/00, 1970.
2. Заявка Л1 2339894, кл. С 21D 9/00, 30.03.76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ОТПУСКА СТЕКЛЯННЫХ ЛИСТОВ | 1992 |
|
RU2081067C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ОТПУСКА СТЕКЛЯННЫХ ЛИСТОВ | 1992 |
|
RU2083512C1 |
Агрегат для термообработки изделий | 1981 |
|
SU1074910A1 |
Камерная электропечь | 1991 |
|
SU1806320A3 |
СУШИЛЬНО-ПЕЧНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2105258C1 |
Транспортирующее устройство | 1985 |
|
SU1286892A1 |
Туннельная печь для термической обработки изделий | 1990 |
|
SU1765655A1 |
Печь с выдвижным подом | 1986 |
|
SU1362905A1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ | 1999 |
|
RU2179288C2 |
Устройство для загрузки и разгрузки агрегата шахтного типа с вакуумной камерой | 1974 |
|
SU516892A1 |
Lvд..A V лЛЛЛЛЛ V Л X
л pjjste, 11ifn
-(JP7
D
PUi.2
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1976-08-19—Подача