Сушильный барабан, например, для флотационных концентратов Советский патент 1946 года по МПК F26B11/06 F26B25/16 

Сушка флотационных концентратов, в особенности полученных из окисленных руд, является более трудной задачей, чем сушка любого другого материала, взятого в его естественном виде. Это объясняется тем, что флотокондентраты, rtoмимо своей высокой отшлакованности, содержат в себе много растворенных веш,еств, крайне затрудняющих процесс сушки. Присутствие этих вешеств, в особенности извести, делает материал вязким и липким. Кроме того, по мере удаления основной массы влаги и повышения концентрации раствора, дальнейший процесс сушки сильно замедляется.

Применяемые сушильные барабаны для сушки флотоконцентратов, в частности их лопастные и лопастноковшевые секции, оказались непригодными, так как в начале барабана лопасти быстро закупориваются, а в конце дают сильное пылеобразование. Барабаны с крупноячейковыми секциями также не дали эффекта, так как вследствие отсутствия перепадов и перемешивающих устройств материал выходит сырой. Кроме того вращательное движение барабана

вызывало образование окатанных шариков которые, обладая упругими свойствами, не поддавались раздроблению на части, что задерживало испарение влаги.

Настоящее предложение iianpaoлено к устранению указанных недостатков в системе сушильного барабана. Для более эффективного использования сечения барабана и тепла обогревающего агента между секциями барабана с секторными ячейками размещены секции с перемешивающими материал лопастями. Для раздробления окатанных шариков в одном из промежутков между секциями барабана с секторными ячейками размещен маятниковый подвес. Для досушивания материала при уменьшенной скорости его движения вдоль барабана и уменьшения пылевыделения секторные ячейки выходной секции барабана закрыты внутренним цилиндром, концентричным барабану.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез сушильного барабана, фиг. 2-7 поперечные разрезы секций.

Сушильный барабан представляет собой удлиненный цилиндр, внутренняя полость которого разелена на секции. Каждая секция снабжена определенным приспособлением, согласно технологии сушхи.

Секция Л (фиг. 1) размещена между секциями Г и D с секторными ячейками и снабжена лопастями 1, прикрепленными к внутренней поверхности барабана 2 Сфнг. 3).

Секция Б размещена между секциями D и с сектОрными ячейками и снабжена маятниковым подвесом 5, свободно подвешенным на оси 4 барабана 2 (фиг. 5).

Секция В размещена в конце барабана и снабжена секторными ячейками 5, которые с наружной стороны закрыты самим барабаном 2, а с внутренней стороны - внутренним цилиндром б, расположенным концентрично барабану .{фиг. 7).

При работе сушильному барабану сообщается вращательное движение вокруг его горизонтальной оси, а в полость подается горячий газ определенной температуры. Флотационные концентраты по ме.ре перемещения по длине барабана и последовательного прохождения всех секций изменяют свои свойства.

В начальной рабочей части барабан имеет секцию Ж с продольными цепями, подвешенными к внутренней поверхности барабана за нх концы. Назначение цепей - не допускать сильного налипания и нароста сырого материала к стенке барабана, замедлять скорость движения в области высокой температуры и тем самым увеличить нернод контакта материала с горячим газом, а также частично разбивать сырую массу на отдельные куски.

Секция 3 с секторными ячейками служит для более интенсивной сушки круннокускового и еще липкого материала.

Промежуточно-перевалочная секция И -служит для разбивки слегка затвердевших кусков, перемешивания и перераспределення их в последующие секции.

Для дальнейшей еще более высокой интенсификации процесса

сушки кускового и менее липкого материала служит секция Г с секторными ячейками.

Перевалочная секция А, снабженная лопастями 7, служит для перемешивания материала и .дальнейшего его размельчения.

Секция D с секторными ячейками, расположенная за лопастной секцией, выдает разнородный по крупности материал с преобладанием окатанных шариков, сохраняющих при дальнейшем движении свою форму и величину и затянутых снаружи твердой оболочкой с запыленными порами, которые лишены способности отдавать наружу внутреннюю влагу.

Секция Б снабжена маятниковым подвесом, назначением которого является раздробление окатанных щариков на мелкие части.

Выходная секция В снабжена мелкими закрытыми ячейками, которые увеличивают площадь соприкосновения материала с горячим газом, замедляют скорость движения его и тем самым способствуют максимальному испарению влаги.

Внутренний цилиндр 6 кроме того, предохраняет от сильного пылеобразования.

Предмет изобретения

1.Сушильный барабан, например, для флотационных концентратов, снабженный в начале рабочей части продольными цепями, подвешенными к внутренней поверхности барабана за их концы, отличающийся тем, что для эффективного использования сечения барабана и тепла обогревающего агента между секциями барабана с секторными ячейками размещены секции с п-еремешивающими материал лопастями, прикрепленными к внутренней поверхности барабана.

2.Форма выполнения барабана по п. 1, отличающаяся тем, что для раздробления окатанных шариков в одном из промежутков между секциями барабана с секторными ячейками размещен поворотный около оси барабана маятниковый подвес.

3. Форма выполнения барабана по п. 1, отличающаяся тем, что для досушивания материала при

уменьщеннои скорости его движения вдоль барабана и уменьшения пылевыделения секторные ячейки выходной секции барабана закрыты внутренним цилиндром, концентричным барабану.

И 3 и i. I.

Фиг. 2Фиг. 3Фиг, 4

г)о cm/ fffAeA pisf3/}esnol-i руурегЛШ Г и ,rri f 7 f л -. I .,.д-с4 е 5 S IZZ1-1-1.1.1T; ip V

Фиг. 5 роэрез1-М

Фиг. 6

Фиг- 7 /3efj/ e3/P-/p /}агу/ ез/