Станок для свивки коконников типа "ерш" Советский патент 1979 года по МПК A01K67/04 

I

Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству, в частности к искусственному разведению червя,и может быть использовано при изготовлении искусственных коконников, служащих основой для завивки гусеницами шелкопряда.

Известен станок для свивки соломенных коконников-ершей, состоящий из рамы с двумя продольными направляющими, стола в виде полотна (обычно брезента), расположенного между направляющими, подвижной каретки и механизма свивки.Полотно стола закреплено по торцам рамы и перехлеснуто зигзагообразно через верхний и нижний валики каретки, которая имеет возможность перемещаться, перекатываясь на роликах по направляющим.

Механизм свивки состоит из трех зацепов, два из которых закреплены на торцах двух шестерен. Эти шестерни установлены на общей планке вместе с третьей центральной, образуя в совокупности планетарный механизм. Механизм установлен на одном торце рамы так, что зацепы обращены в сторону полотна стола и расположены в середине над его поверхностью. Третий невращающийся зацеп установлен на противоположном конце рамы и обращен к первым двум. Хвостовик этого зацепа размещен в пазу рамы и соединен канатиком, перекинутым через ролик, с противовесом. Такое устройство служит для компенсации сокращающейся при свивке коконника длины шнура - основы 2.

Однако изготовленный на таком станке коконник «Ерщ не обладает достаточной прочностью и долговечностью, в связи с подверженностью его самопроизвольному раскручиванию и распадению. Объясняется это

тем, что скрутка обеих концов ветвей шнура, между которыми находится слой отрезков соломы, и свивка ветвей вдвое производится одними и темп же двумя вращающимися зацепами.

5 Цель изобретения состоит в повышении долговечности коконников.

Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен третьей ведомой шестерней с зацепом для свивки шнуров и второй ведущей шестерней, установленной на общем валу с первой ведущей шестерней, при этом число оборотов ведомых шестерен с зацепами для скрутки шнуров в два раза больше числа оборотов третьей ведомой шестерни с зацепом для свивки шнуров, а хвостовик этого зацепа подпружинен. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, конструктивно-кинематическая схема, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема технологии свивки коконника. Станок состоит из направляющих 1, укрепленных на раме 2, полотна стола 3, закрепленного по концам рамы и перекинутого зигзагообразно через два вальца подвижной каретки 4, опорные ролики которой установлены на направляющих. Механизм свивки коконника включает зацепы 5, 6 - для скрутки концов шнура и третий зацеп 7 - для свивки щнура вдвое. Зацепы для скрутки щнуров закреплены на торцах двух ведомых щестерен 8, а зацеп для свивки щнуров - на торце третьей ведомой шестерни 9. Ведомые шестерни 8 находятся в зацеплении с первой ведущей шестерней 10, а третья ведомая шестерня 9 - со второй ведущей щестерней 11. Ведущие щестерни 10 и 11 разнесены по концам рамы и закреплены на общем валу 12, который установлен в подшипниках рамы и снабжен рукояткой 13. Зацеп для свивки щнуров имеет хвостовик 14, в который упирается находящаяся в обойме пружины 15. Станок работает следующим образом. Подвижную каретку 4 устанавливают перекаткой по направляющим в крайнее положение к зацепу 7. При этом полотно 3, перетягиваясь между валиками каретки 4, занимает верхнее положение и образует стол 3 для укладки соломы 17. Отрезокшнура 16 (обычно шпагата) прИ вязывают одним концом за зацеп 5 и перебрасывают через зацеп 7. Отрезки соломы 17 укладывают поперек стола 3 поверх протянутой ветви шнура. Затем свободный конец щнура протягивают поверх соломы и с небольшим натяжением привязывают к зацепу 6. Для свивки коконника вращением рукоятки 13 через вал 12 приводят во вращение ведущие шестерни 10 и 11, а через них ведомые шестерни 8 и 9 с зацепами 5, 6 и 7. При этом зацепы 5 и 6 скручивают отдельно верхнюю и нижнюю ветви шнура, а зацеп 7 одновременно свивает ветви щнура вдвое вместе с находящейся между ними соломой. Одновре.менно с началом вращения рукоятки 13 каретку 4 перемещают от зацепа 7 к зацепам 5 и 6. Двигаясь, каретка 4 последовательно переводит полотно стола 3 из верхнего положения в нижнее, давая возможность высвобождаемой соломе вращаться вместе со свивающимся вдвое щнуром. При этом степень скрутки щнура и свивки коконника зависит от скорости перемещения каретки и подбирается опытным путем в зависимости от того, какой материал применяется в качестве щнура (шпагат, тесьма, соломенный жгут и пр.). В связи с тем, что в процессе скрутки и свивки щнур несколько укорачивается, зацеп 7, выдвигаясь из обоймы за счет сжатия пружины 15, компенсирует это укорочение, Заканчивается изготовление коконника тогда, когда каретка 4 достигает крайнего положения у зацепов 5 и 6. После этого рукоятку 13 прекращают вращать, и готовый коконник 18 снимают со станка, отцеПИВ щнур от зацепов 5, 6 и 7. Коконник - «Ерщ, изготовленный по такой технологии, щнур-основа которого подвергается свивке в сочетании со скруткой тремя вращающимися в одно.м направлении зацепами, менее подвержен самораскручиванию, за счет чего повышается долговечность коконника. Формула изобретения 1. Станок для свивки коконников типа «Ерш, содержащий раму с продольными направляющими и кареткой, механизм свивки с ведущей шестерней и двумя ведомыми шестернями с зацепами для скрутки и свивки щнуров и третьим невращающимся зацепом для свивки щнуров, установленным на противоположном конце рамы, отличающиися тем, что, с целью повыщения долговечности коконников, станок снабжен третьей ведомой щестерней, на которой установлен упомянутый зацеп для свивки шнуров, и второй ведущей щестерней, установленной на общем валу с первой ведущей щестерней. 2. Станок по п. -1, отличающийся тем, что число оборотов ведомых щестерен с зацепами для скрутки щнуров в два раза больще числа оборотов третьей ведомой щестерни с зацепом для свивки щнуров, а хвостовик этого зацепа подпружинен. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Учебная книга щелковода, М «Колос 1966, с. 283-285. 2.Арбузов Г. Н. Механизация в шелководстве, Ташкент, 1964, с. 42-45.

у/////