(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ШКУРЫ СВИНЫХ ТУШ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для очистки ШКУРЫ свиных ТУШ от ОБГОРЕВШЕГО ЭПИДЕРМИСА | 1973 |
|
SU384497A1 |
ПОЛУЧЕНИЕ ТРАНСПЛАНТАТА ИЗ ДЕРМЫ ЖИВОТНОГО С ПРИМЕНЕНИЕМ РАСТВОРА СУЛЬФИДА НАТРИЯ | 2012 |
|
RU2575831C2 |
Способ ослабления удерживаемости щетины перед ее удалением со свиных туш и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1614778A1 |
Рабочий орган устройства для обезволашивания свиных туш | 1990 |
|
SU1775086A1 |
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ, ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ, ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МЯСА, МЯСОПРОДУКТОВ, КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПТИЦЫ И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МЯСА, МЯСОПРОДУКТОВ, КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПТИЦЫ | 1996 |
|
RU2071258C1 |
Способ очистки свиных туш от щетины | 1985 |
|
SU1409190A1 |
Вертикальная скребмашина для удаления щетины со свиных туш после тепловой обработки | 1988 |
|
SU1616573A1 |
Л ПЛТСНТНО- ^ц!1%* •p^,V'tt9Жt^^r•f^rfЛЛШ 141 ', | 1969 |
|
SU247812A1 |
Машина для очистки свиных туш | 1980 |
|
SU906483A2 |
СКРЕБКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН | 1995 |
|
RU2085656C1 |
i
Изобретение относится к .мясной про.мышленности, а именно к устройствам для очистки шкуры свиных туш от щетины или обгоревшего эпидермиса. Известно устройство для очистки шкуры свиных туш, содержандее держатель с подвижными скребками, установленными на упругих элементах, расположенных под yiлом к П.ЛОСКОСТИ держателя .
Недостатком известного устройства является низкая производител1 ность при обработке кри-волинейных поверхностей туши и значительные затраты труда при их обработке.
Целью настоящего изобретения является повышение производительности и уменьшение трудоемкости при обработке криволинейных поверхностей туш.
Указанная выше цель достигатся тем, что держатель выполнен в виде диска, установленного с возможностью вращения, а концы упругих элементов, несущие скребки, направлены в сторону, противоположную вращению диска, причем угол между каждой радиальной плоскостью, проходящей через точку крепления упругого элемента к диску и серединой лезвия скребка, составляет 87-93°.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - рабочий орган устройства, вид А фиг. 1; на фиг. 3 - нож устройства, сечение Б - Б фнг. 1.
Устройство содержит приводимый во вращение держатель, выполненный в виде диска 1. К диску 1 под углом к его плоскости консольно прикреплены упругие в отношении изгиба и кручения элементы 2, преимущественно серповидной формы, в направлении, противоположном вращению диска 1. Элементы 2 могут быть прикреплены к диску 1 любым из известных способов, например, с помощью винтов 3 и планок 4.
На свободных концах элементов 2 под углом к поверхности шкуры установлены скребки 5. Нри этом угол резання, то есть передний угол а между плоскостью скребка и перпендикуляром к обрабатываемой поверхности, при операции щетины составляет преимущественно 65-70°, а при снятии эпидермиса после опалки - 30-40°.
Скребки 5 могут быть выполнены как одно целое с элементами 2, причем угол наклона лезвия скребка 5 (угол /) к радиальной плоскости, проходящей через ось вращения диска I и через середину лезвня скребка 5, составляет преимущественно 10-
15°. Это обеспечивает отбрасывание срезанного материала за пределы обрабатываемой зоны.
Таким образом, оптимальный угол резания определяется углом а, то есть углом между плоскостью скребка 5 и перпендикуляром к обрабатываемой поверхности, и углом /i, то есть углом между лезвием скребка 5 и радиусом диска 1. В процессе обработки шкуры выдерживается постоянство этих углов.
В исходном положении лезвия скребков 5 устано лены наклонно к плоскости диска 1. Они расположены по касательным к условной (наровой поверхности с радиусом, соизмеримым с минимальным радиусом обрабатываемой туши.
Если провести две плоскости через ось вран1ения диска 1, при этом одиу провести через точку крепления элемента 2, а другую - через середину, лезвия скребка 5, то они образуют угол S, составляющий преи.мущестзенно 90°.
Этим углом определяется длина элементов 2, обеснечиваюшая оптимальное положение скребков 5 при обработке как выпуклых, так и вогнутых новерхностей.
Внен;ние кромки лезвий скребков 5 выполнены скругленны.ми для иск.лючения выхватов шкуры в начальный момент работы устройства.
Диск 1 закреплен на валу, например, пневмопривода 6, установленного в рукоятке 7. На последней закреплены также запи1тпый кожух 8, выполненный из эластичного материала, нанример, резины. Через рукоятку 7 подводится воздух к пневмодвигателю 6 и вода к трубке 9.
Устройство работает следующим образом.
Регулируя силу давлеиия на рукоятку 7 в сторону обрабатываемой туши, прижимают лезвия скребков .5 к шкуре за счет деформации элементов 2.
Так как упругие элементы 2 установлены в нанравлении, противоположном вращению диска 1, а угол б составляет 90°, установка режущих кромок лезвия скребков 5 касательно к обрабатываемой поверхности нроисходит с минимальной деформацией элементов 2 и с незначительными отклонениями значений рабочих углов а и /3, при этом изменяется угол -наклона режущей кромки лезвия скребка 5 к плоскости диска I.
При вращении диска 1 скребки 5 срезают щетину (эпидермис) с кольцевого участка обрабатываемой поверхности, захватываемой скребками 5. Срезанная 1цетина (эпидермис) отбрасывается скребком 5 к периферии зоны обработки и смывается водой. Внутри обработанного кольца остается круг, не охваченньдй обработкой, которы-й исчезает по мере перемещения устройства вдоль обрабатываемой поверхности.
Таким образом, за один ход устройства
обеспечивается качественная обработка но
всей щирине криволинейной поверхности,
захватываемой скребками, что yMCHbHjacT
число требующих ходов.
П)едложенное устройство позволяет повысить производительность ручной очистки HjKyp свиней и умс11ьн1ить трудоемкость этой операции.
Предполагаемый экономический эффект при внедрении устройства составляет около 3 тыс. рублей.
Формула изобретения
Устройство для очистки 1пкуры свиных тун1, содержащее держатель с подвижными скребками, установленными на упругих элементах, расноложенных под углом к плоскости держателя, отличающееся тем, что, с целью повын1ения производительности и уменьшения трудоемкости при обработке криволинейных поверхностей туш, держатель 5 вынолнен в виде диска, установленного с возможностью вращения, а концы упругих элементов, несущие скребки, направлены в сторону, противоположную вращению диска, причем угол между каждой радиальной нлоскостью, проходящей через точку крепления упругого элемента к диску и серединой лезвия скребка, составляет 87-93°.
Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе
Вид А
Воздух
Вода
Б-Б
г ПоЁер/ ность туши
иг.з
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-01-27—Подача