Способ изготовления спеченных изделий Советский патент 1979 года по МПК B22F3/18 B22F5/00 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных изделий.

Известен способ изготовления длинномерных спеченных изделий, предусматривающий уплотнение порошка в электропроводяш,ей оболочке импульсным магнитным полем с чередованием уплотнения и перемещения оболочки с порошком в направлении, перпендикулярном усилию прессования 1.

Недостатком известного способа является невозможность получения длинномерных изделий сложной конфигурации.

Известен способ изготовления спеченных изделий, включающий засыпку порошка в оболочку, магнитно-импульсное прессование и спекание 2.

Недостатком известного способа является трудоемкость изготовления длинномерных изделий, так как длина получаемых изделий ограничена длиной спирали индуктора, увеличение которой требует значительной емкости установки. Известный способ требует применения энергоемких и дорогостоящих магнитоимпульсных установок, а точность размеров получаемых изделий не выше 6 класса, так как при магнитно-импульсном

прессовании оболочка деформируется неравномерно.

С целью упрош,ения процесса изготовления длинномерных изделий с поверхностью сложной формы и повышения точности их размеров уплотнение осуществляют обкаткой оболочки с порошком по винтовой линии с подачей обкатывающего органа относительно оболочки за один оборот на величину, не превышающую ширину калибрующей части обкатывающего органа.

Обкатку целесообразно осуществлять при скорости вращения оболочки с порошком 12 - 2. 103 об/мин.

Способ осуществляется следующим образом.

В осесимметричную оболочку по центру

помещают формообразующую оправку и засыпают порошок в зазор между оболочкой и оправкой. Затем оболочку с порошком устанавливают на станке, например токарном, вращают со скоростью 12 - 2.10 об/мин и

0 уплотняют порошок обкаткой оболочки по винтовой линии с подачей обкатывающего органа относительно оболочки за один оборот на величину, не превышающую щирину его калибрующей части. После этого произ