тёльность реактора и создает тяжелые условия работы, персонала. Целью изобретения является повышение производительности за счёт сок ращения длительности простоев реактора. Указанная цель достигается тем, что крышка реактора закреплена жестко на опорной конструкции, а реактор снабжен механизмом вертикального .перемещения корпуса, выполненным .в виде .направляющих и взаимодействующих с ними ползунов, укрепленных на корпусе и-шарнирно опирающейся на механизм вертикального Перемещения поджимающей обоймой, на которую в двух диаметрально противоположных точках щарнирно опирается корпус На фиг. 1 показан общий вид реактора; на фиг 2 - реактор в аксонометрии. Реактор состоит из корпуса 1, снабженногобандажом 2, крышки 3, которая опирается на стойки 4 опорной конструкции и прикрепляется к ним болтами. 5. На корпусе 1 закрепляются ползуны 6, связанные с направляющими 7, закрепленными вертикально. Корпус 1 опирается на поджимающую обойму 8 в двух шарнирных опорах 9, размещенных под бандажом 2 в двух диаметраль но противоположных точках. Поджимающая обойма 8 охватывает корпус, и в свою очередь шарнирно опирается на гайки 10 в двух точках размещенных на диаметре, перпендикулярном к диаметральной линии размещения опор корпуса. Гайки 10, имеющие винтовую нарезк составляют с винтами, выполненными на направляющих 7, винтовую пару. Вращение гаек предотвращено шпильками или другими элементами, связывающими их с обоймой. Йа станине размещены передаточная пара 11, 12 и привод (ручной 14, 15) или электрический. Рабочие органы реактора с привода ми, теплообменные устройства армату ра, приборы автоматики и другие узлы мо«тир5потся как в известных аппаратах и закрепляются k крышке. Для открытия аппарата включением Двигателя или вращением вручную ма совичка 13 приводят в движение винты 51аправляющих 7, При этом гайки 10 и ойирающиеся на них, обойма 8 и корп 1 плавно опускаются. Корпус может быть опущен на любую высоту. На вре мя открытия при необходимости может быть включена, подсоедо1няемая обычно к . крышке, вытяжная вентиляция. Для закрытия реактора при помощ двигателя или ручного привода сообщают винтам обратное врсицение, что приводит к подъему гаек 10, поджиающей обоймы 8 и корпуса 1. При приближении корпуса к крышке направляюие 7 обеспечивают совпадение уплотнительных элементов корпуса и крышки, а поджимаюи,ая обойма 8 обеспе11Ивает выравнивание по величине усилий зажатия в уплотнении стыка и в опорах. Направляющие и винты могут быть выполнены как раздельно, так и смещенными в одной детали, как в описанной конструкции. При работе с электроприводом в схему двигателя вводится реле , котор9е отключает двигатель при достижении током величины, соответствующей требуемому усилию затяжки уплотнения. Для работы механизма верти гального перемещения корпуса возможно применение и гидравлического привода. При необходимости иметь на корпусе рубашку для нагрева или охлаждения трубопровод для теплоносителя выполняется гибким. Из описанного устройства реактора видно, что его конструкция исключает необходимость демонтажа наружных . . и внутренних устройств как для раскрытия реактора, так и для замены корпуса. Время, необходимое для раскрытия и закрытия исчисляется минутами, а затраты ручного труда в основном устранены. Указанные преимущества реактора обеспечивают-получение существенного технико-экономического эффекта. Формула изобретения Реактор для проведения физико-химических процессов, Iвключающий : корпус, крышку, уплотнение и опорную конструкцию, отли.чающийс я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения длительности простоев реактора, крышка жестко закреплена на опорной конструкции, а реактор снабжен механизмом вертикального перемещения корпуса, выполненным- в виде направляющих и взаимодействующих с ними ползунов, укрёпленньлх на корпусе, и шарнирно опирающейся на механизм вертикального перемещения поджимающей обоймойна которую в двух диаметрально противоположных точках шарнир.ю опирается корпус. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Батунер Л. М. Процессы J., , аппараты органического синтеза и биохимической технологии, 1966; с. 194-354 2,Авторское свидетельство СССР №199099, кл. В 01 I 1/00, 1965.
«
662131
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВАРОЧНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ | 2003 |
|
RU2243840C2 |
МЕХАНИЗМ УСТАНОВКИ ВАЛКОВ | 2003 |
|
RU2235612C1 |
Распределительный выходной клапан для мембранного насоса | 2022 |
|
RU2785171C1 |
Устройство для тепловой обработки металла | 1983 |
|
SU1155404A1 |
Подъемно-опускное устройство | 1974 |
|
SU519390A1 |
Устройство для тренировки пловцов | 1988 |
|
SU1523154A1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2191928C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146010C1 |
Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
Волнопродуктор Абатурова С.В. и Зарубы В.Ф. | 1982 |
|
SU1051400A1 |
X
I/
/
/
Af
m.2
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1974-11-22—Подача