Устройство для упрочняющей обработки тел вращения методом пластической деформации Советский патент 1979 года по МПК B21H3/08 B24B39/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочняющей обработки тел вращения, имеющих винтовые канавки на внутренней поверхности, типа гаек винтовых механизмов качения.

Известно устройство для пластического деформирования конических поверхностей, содержащее установленный в корпусе сепаратор, выполненный с винтовыми пазами для размещения деформирующих элементов 1.

Однако известное устройство предназначено Ц.Л-Я пластического деформирования конических наружных поверхностей и не может быть использовано для обкатки внут.ренних поверхностей, имеющих винтовые канавки.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для упрочняющей обработки тел вращения методом пластической деформации, содержащее корпус, имеющий форму тела вращения с канавками для размещения деформирующих элементов, установленный с возможностью углового и продольного перемещения относительно продольной оси устройства и

связанный с приводом перемещения деформирующих элементов 2.

Однако это устройство предназначено для обкатки конических отверстий и не быть использовано для упрочняющей обработки поверхностей, имеющих канавки сложной формы.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности обработки изделий с винтовыми канавками на внутренней поверхности типа гаек винтовых механизмов качения.

Для этого устройство снабжено втулкой с прорезями, установленной на корпусе с возможностью осевого перемещения и фиксации относительно последнего, и обоймой, закрепленной на торце корпуса, при этом канавки корпуса и прорези втулки выполнены эквидистантными канавкам обрабатываемого изделия. Кроме того, устройство снабжено механизмами угловой и осевой фиксации корпуса. Выполненными в виде винта с гайками и штифтов, размещенных на обойме. Согласно одному из вариантов исполнения устройства элемент фиксации втулки выполней в виде подпружиненного шарика, размещенного в корпусе.

3i3i.±fes;;:.:::ii;;Ha фир изобрзжено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разверткаканавки корпуса; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 1; .на фиг. 6 - развертка втулки.

Устройство для упрочняющей обработки тел вращения методом пластической деформации содержит цилиндрический корпус 1, на концах которого выполнена резьба, а в средней части имеются канавки 2, 3, 4, эквидистантные канавкам обрабатываемого изделия. Канавки замкнуты при помощи от,.„секателей 5. В каждой канавкеимеются четыре канала-сопла 6, проходящие через кор: пус до глухого осевого отверстия, выполненного в корпусе. На корпусе выполнены также пазы 7 и 8, служащие направляющими при перемещении втулки 9. Втулка 9 предохраняет деформирующие элементы (щарики или ролики) 10 от выпадения при сборке и разборке устройства. Втулка выполнена с прорезями 11, 12, 13, полностью повторяющими форму канавок2, 3, 4 корпуса 1, и установлена на корпусе с возможностью осевого пе. ремещения и фиксации. Для фиКСйциИВтулки 9 в рабочем и нерабочем положении имеется элемент фиксации, выполненный в ви- де пружины 14 и щарика 15, размещённых в пазу 7. На втулке выполнены ;также два отверстия 16, соответствующие расположению втулки в рабочем и нерабочем положении. Для осевого перемещения втулки и пре.,::,сохранения ее от углового перемещения пре/ дусмотрен щлиц, входящий, в-паз 8 корпуса 1. Осевое перемещение втулки осуществляется с помощью специального захвата, входящего в отверстия 17 втулки 9. Корпус 1 с помощью резьбы связан с обоймой 18, имеющей три . несимметрично расположенных отверстия со специальными щтифтами 19, конструкция которых обеспечивает наличие торцового зазора между обоймой 18 и обрабатываемым изделием. Для осевой фиксации обоймы служит винт 20 с гайками 21, размещенный в обойме 18. i- .

Для, закрепления обрабатываемого изделия 22 в устройстве предназначено кольцо 23 и гайки 24., /

Предлагаемое устройство работает следующим образом..

Раскатник, состоящий из корпуса 1, деформирующих элементов 10, втулки 9 и стопорного элемента, который включает щарик 15 и пружину 14, соединяется с обоймой 18 при помощи резьбы. В осевом направлении раскатник фиксируется винтом 20..и тайками 21. Втулка 9 в это -время находится в нерабочем положении и предохраняет деформирующие элементы 10 от выпадания из канавок 2, 3, 4 корпуса 1. Затем ух;танавливается обрабатываемая гайка 22, которая фик -1Гй|)7бтся в угловом направлении при помощи

трех несимметрично расположенных щтифтов 19. Втулка 9 перемещается в рабочее

-.положение, полностью открывая канавки 2, 3 и 4 корпуса 1 с деформирующими элементами 10 и фиксируется. Благодаря установ- - ке в осевом и угловом направлениях, канав,: ки 2, 3 и 4 корпуса 1 с деформирующими элементами 10 располагаются точно под соответствующими витками резьбы обрабаты(j ваемой гайки 22. Далее надевается компенсатор 23 и закрепляется гайками 24. Устройртво собрано и готово к работе.

После этого осуществляется подача среды под давлением через осевое отверстие

5 корпуса 1 и каналы-сопла 6 в канавки 2, 3 и 4. Под воздействием среды под давлением деформирующие элементы 10 перемещаются вдоль канавок по поверхности рабочих витков резьбы обрабатываемой гайки 22, осуществляя, пластическое деформирова® нйе их. В процессе работы среда под давлением, осуществляющая функцию привода, служит также эффективным охлаждающим средством. Отработанная среда удаляется через зазор между обоймой 18 и обрабатываемой гайкой 22, который образуется бла годаря специальной форме Щтифтов 19.

После окончания обработки устройство разбирается в обратной последовательности.Формула изобретения

. Устройство для упрочняющей обработки тел вращения методом пластической деформации, содержащее корпус, имеющий cjjopiviy тела вращения с канавками для размещения деформирующих элементов, установленный с возможностью углового и продольного перемещения относительно продольной оси устройства и связанный с приводом перемещени,я деформирующих элементов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки изделий с

вйнтовьгйТч канавками на внутренней поверхности, типа таек винтовых механизмов качения, оно снабжено втулкой с прорезями, установленной на корпусе с возможностью осевого перемещения и фиксации относительно последнего, и обоймой, закрепленной на торце корпуса, при этом канавки корпуса и г рорёзи втулки выполнены эквидистантны.ми канавкам обрабатываемого изделия.

2.Устройство по п. 1, отличанущееся тем,, что о.но снабжено механизмами угловой и

осевой фиксации корпуса, выполненными в виде винта с гайками и щтифтов, размещенных на обойме.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что узел фиксации втулки выполнен в