Раскатник Советский патент 1980 года по МПК B24B39/02 

(54) РАСКАТНИК

Изобретение относится к упрочняющечистовой обработке металлов пластическим деформированием и может быть использовано, например, в наложницах, .служащих для отливки в них труб, а также для обработки внутренней поверхности пневматичес ких и гидравлических цилиндров. По основному авт.св. М 571367 из-, вестен раскатник для упрочняюще-чистовой обработки цилиндрических отверстий, деформирующие шарики которого уйтановлены в отверстиях упруго-деформируемой средней части сепаратора и кемтактируют с коническими поверхностями опорньЬс втулок, у которого на наружной поверхности корпуса и гайки установлены дополнительные гайки и упорные подшипники , jxcwtaKтирующие с торцами сепаратора ГЛ. Недостатками известного раскатника является то, что в нем настройка инструмента, например на увеличенный диаметр раскатьтаемого отверстия с помсяцью гайки, сметающей подвижную опорную втулку, и последующее увеличение средней части сепарат а в диаметре при помощи дополнительных гаек вызывает очевидные сложности н затруднения, так как может производиться только с применением нескольких разновидностей универсального измерительного инструмента рабочим высокой квалификации. Целью настоящего изобретения является повьбиение производительности. Указанная цель достигается тем, что раскатник снабжен шпильками, проходящими через отверстия, вьтолненные в конических втулках и установленных на концах корпуса гайках, при этом резьба на концах корпуса и гайках выполнена равного щага, но противоположного направ ления. На чертеже изображен раскатник, общий вид, с разрезом одной четверти. Раскатник состоит из корпуса 1, на правой резьбе 2 наружной поверхности которого установлена гайка 3 с закрепленными в ней шпильками 4, имеющими резьбу 5 и гайки .6. Шпильки проходят сквозь отверстия 7, 8 и 9, вьшолнённые соосно оси инструмента в опорных кольцах 10 и 11 и в гайке 12, установленной на втором наружном участке левой резьбы 13 корпуса, причем резьба на участках корпуса и гайках выполнена равного шага, но противоположного направления. На наружной поверхности гаек, установленных на участках резьбы корпуса, размещены упорные подшипники 14 и 15 и промежуточные втулки 16 и 17, в которые упирается торцами сепаратор 18. В отверстиях 19 сепаратора размещены деформирующие шарики 20, контактиру ющие с конусными поверхностями опорных колец н с поверхностью обрабатьшаемого отверстия. Раскатник работает следующим образом Перед обработкой отверстия производится настройка инструмента на требуемьй, например большой диаметр Д, для чего поворачивают по часовой стрелке гайку 3, установленную на участке правой резьбы 2 корпуса 1 и вместе с ней шпильки 4, опор ные кольца 1О и 11, сепаратор 18 и гайку 12, установленную на участке левой резьбы 13. При йтом гайки 3 и 12 каждая на равное расстояние сближаются к поперечной оси инструмента, смещая; опорные кольца 10 и 11 по цилиндрической поверхности корпуса 1 и выжимая к(Л1усны ми поверхностями последних установленные с зазором в отверстиях 19 сепаратора 18 щарики 2О, однов1ременнЬ гайки 3 и 12 сближают к поперечной оси инстумента : упорнью Подшипники 14 и 15 и промежуточнью втулки 16 и 17, взаимодействующие с торцами : сепаратора и подшипниками и делают вьшуклой в большей степени сред нюю часть сепаратора 18, увеличивая его диаметр так, что зазор между шариками 20 и отверстиями 19 сепаратора продолжает сохраняться. После этого, наворачивая гайки 6 по резьбе 5 шпилек 4 выбирают зазор между гайками 6 а торцом гайки 12, образовавшийся вследствие вьшучнванйя средней час ти сепаратора 18 и уменьшения длйнь сеп ратора, а также сближения опорцъА колец lO и 11 п)ри настройке инструмента на больший диаметр. Затем затягивают гайки 6 для фиксации гаек 3 и 12 на корпусе 1.:,---...:.:.....:.,.. ..,.-..:..:,---- - Бочкообразная форма сепаратора 18 дает направление изменению формы упругой средней части при сжатии сепаратора со стороны торцов и исключает воздействие 7 54 шариков на отверстия 19 сепаратора при настройке инструмента. Увеличение диаметра Д раскатника ксят ролируется кольцевым шаблоном-ограгйчителем (не показано). По окончании настройки раскатник вводят в отверстие обрабатьшаемого изделия, сообщая вращение или изделию.или инструменту, и производят обработку отверстия деформирующими шариками 20, взаимодействующими с поверхностью отверстия и с конуснымиповерхностями опорных колец id и 11, для повышения чистоты и прочности поверхностного слоя. При переходе на обработку отверстий меньшего диаметра инструмент также настраивается на меньший диаметр Д, для чего отворачивают на резьбе 5 на некоторое расстояние гайки 6 и поворачивак)т уже против часовой стрелки гайку 3 и вместе с ней шпильки 4, опорные кольца 10 и 11, сепаратор 18 и гайку 12. При этом гайки 3 и 12 каждая наравное расстояние удаляются от поперечной оси инструмента, опорные кольца 1О и 11 разЙёйгакэтся под воздействием шариков 2О и упругой средней части сепаратора 18, уменьшающей свой диаметр, так как одновременно гайки 3 и 12 раздвигают от поперечной оси инструмента упорные подшипники 14 и 15 и промежуточные втулки 16 и 17, взаимодействующие с торцами сепаратора и подшипниками. По ок жчанйи настройки зазор между шариками 20 и отверстиями 19 сепаратора сохраняется. После этЬгошовь затягивакэт гайки 6 для надежной фиксации гаек 3 и 12 на корпусе 1, производят контроль настройки диаметра Д инструмента, и обрабатывают отверстие изделия уже меньшего диаметра. Формула изобретения Раскатяик по авт.св. № 571367, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен шпильками, проходящими через отверстия, выполненные в ксжических BTyhkax и установленных на концах корпуса гайках, при этом резьба на концах корпуса и гайках вьлсшнена равного шага, н6 противоположного направления. Источники информации, принятые во внимание при эскпертизе 1. АЬторское свидетельство СССР NO 5713б7;кл. В 24 В 39/02, 1976.

ve