Раскатник Советский патент 1980 года по МПК B24B39/02 

Изобретение относится к металлообработке, в частно-сти к устройствам для чистовой ,и упрочняющей обработки наруж-ных я внутр:ен.н,их поверхностей изделий методом пластической деформации. Известен Инструмент для отделочной и упрочняющей обработки поверхности изделия, содержащий рабочий шар, опирающийся на .радиуоную поверхность опорного ролика, устапо1вленного в корпусе с возможностью вращения, ,и иомещенный между двумя сферическими лодпят-никами, расположениыми (На опорных -поверхностях паза разъемной в дд1аметральной плоскости обоймы 1. Недостатком инструмента является то, что рабочий щар помещен между неподвижными сферическими под.иятли:ками (опорами, чащками). Жесткая установка подпятников в процеосе работы инструмента не обеспечивает полное прилегание соприкасающихся трущихся поверхностей ра-бочего щара и подпятников. Шар, опирающийся на профильную канавку кольца или радиусную поверхность опорного ролика, радиусы которых .несколько больше его радиуса, под действием радиального и осевого усилия в процессе накатывания, может устанавливаться в разных положениях вдоль оси опорного ролика или шарикоподшипника, а положение подпятников остается неизменным. Вследствие этого зскоряется излос контактирующих поверхностей шара и подпятников, что снижает работоспособность инструмента. Целью изобретения является повышение работоспособности инструмента. Для этого в предлагаемом раскатнике подпятники установлены на опорных поверхностях с возможностью перемещения в радиальном направлении, при этом один из подпятников снабжен упорО:М, установленным с зазоро-м в отверстии, выполненным в обойме. , В предложенном раскатнике установка подпятников иа опорные поверхности обой мы подвижно обеспечивает самоустановку подпятников по деформирующему элементу, что позволяет наиболее полно совмещать соприкасающиеся поверхности деформирующего элемента и подпятников. На фиг. I - раскатник, разрез; на фиг. 2 - то же, вид слева с частичным разрезом. В корпусе / на подщ.и:пниках 2, 3 консольно смонтирован опорный ролик 4 с радиусной дорожкой качения 5, на .которую опирается деформирующий элемент, наприм-ер, шар 6. Шар помещен между двумя

офер,ическими подпятН|Ика.ми 7 и S, установленными на параллельные между собой опо.р,ные поверхно:ст,и 5 ,и 10 паза, выполненного в обойме, образовав но и двумя полукольцами :и 12, жестко прикрепленными к корпусу /. Причем ПОДПЯТЕИКИ 7, 8 установлены .на указанных поверхностях 9 и 10 с возможностью перемещения в радиальном Направлении.

Подвижность подпятника 5 в налравлеНИИ от опорного ролика ограничена упоро.м, выполненным на иодпятнике 8 в виде хвостовлка 13, номещекного в отверстие 14 полукольца 12 € зазором. Перемещение подпятника S ,равио зазОру между его хвостовнком 13 и отверстие.м 14.

В данном раскатнике возможно та-кже и другое исполнение упоров, выполненных, например в виде уступов на подпятнике или на обойме.

РаСкатник работает сл едующим образом.

Eiro закрепляют хвостовиком корпуса / в резцедержатель токарного станка, подводят в радиальном направлении к вращающейся обрабатываемой детали ;и создают давление на шар 6. При этом под действием радиальпого и осевого усилия шар 6 самоустанавливается на дорожке качения 5 опорного ролика 4 в оиределенном положеНИИ и, вращаясь с деталью, приводит во вращение опорный ролик 4.

Под действием тангенсиальной силы накатывания шар 6 прижимается к подпятнику 7, который, перемещаясь по плоскости 9, са,моустанавли1вается до наиболее полного

совмещения соприкасающихся поверхностей щара 6 н подпятника 7. Вместе с тем подпятник 5 перемещается по плоскости 10 и самоустанавливается по шару 6. В нерабочем положении шар 6 и подпятники 7, 8 от выпадания удерживаются хвостовиком 13 подпятника 8, помещенным в отверстие 14 полукольца 12 с зазором.

Предлагаемая конструкция инстру.мента позволяет повысить его работоспособность, улучшить качество обрабатываемых поверхпостей « увеличить срок службы инструмента.

Формула изобретения

Раскатник, содержащий деформирующий элемент, опирающийся на радиусную поверхность опорного ролика, установленного в корпусе с возможностью вращения, и размещенный .между двумя сферическими подпятниками, располож:внными на опорных поверхностях наза обоймы, разъемной по диаметральной плоскости, о т л.и ч а ю щийся тем, что, с целью повышения работослособиости раскатника, подпятники установлены на опорных поверхностях с возможностью перемещения в радиально.м направлении, пр.и этом один из подпятников снабжен упором, установленным с зазором в отверстии, выполненным в обойме.

Источник информации, принятый во внимание пр.и экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Afo 221529, кл. В 24 В 39/02, 1967.

/J

12.

Фиг.7

puz.2.