Формовочная смесь для изготовления литейных форм Советский патент 1979 года по МПК B22C1/00 

Описание патента на изобретение SU662235A1

(54) ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ; - -3 применять как натриевый, так и кал бентониты. При получении отливок гуна в качестве противопригарной в состав формовочной смеси вводя ный уголь молотый. При введении окзила в форм смесь прочность на сжатие при у давлениях прессования увеличива 10% до 40%, текучесть по Орлову на 20-35%, индекс формуемости 25-35%. Примеры 1 и 2. Состав смеси, вес.ч.: Напо.шитель87,7 Бентонит «Аскангель 6,0 Каменный уголь молотый3,0 Окзил0,3 Вода3,0. Физико-механические и техноло свойства смеси Прочность на сжатие при стандартном уплотнении образца1,01 кг/см 2 Прочность на сжатие по-сырому при уплотнении образца под удельным давлением прессования10 кг/см - 1,08 Прочность на сжатие по-сь1рому при уплотнении образца под удельиым давлением прессования14 кг/см2 - 1,15 Прочность на сжатие по-сырому при уп,чотнении образца под удельным давлением прессования 20 кг/см - 1,25 Текучесть по Орлову Г. М. 75,3%. Индекс формуемости - 78%. Состав смеси, вес.ч.: Наполнитель85,4 Бентонит «Аскангель 8,0 Каменный уголь молотый 3,0 Окзил0,Б Вода3,0. Физико-механические и технологи ,свойства смеси. Прочность на сжатие при стандартном уплотнении образца 1,525 кг/см 2 Прочность на сжатие по-сырому при уплотнении образца под удельным давлением прессования10 кг/см -1,62 кг/ем Прочность на сжатие по-сырому при уплотнении образца под удельным давлением прессования14 кг/см - 1,75 кг/см Прочпость насжатие по-сырому при уплотнении образца под удельным давлением прессования 20 кг/см -1,95 кг/см Текучесть но Орлову Г. М. 69,5% Индекс формуемости80% Окзил МОЖНО вводить в смесь двумя способами. Первый предусматривает предварительное введение окзила в виде сухого продукта или раствора в бентонитовую или бентонито-угольную суспензию, который затем поступает в смесепригатовительные бегуны. При введении окзила значительно снижается вязкость суспензии. При втором способе окзил в виде раствора вводят непосредственно в смесеприготовительные бегуны вместе с наполнителем. Смесь предлагаемого состава предназначена для изготовления литейных форм для чугунного литья. Формула изобретения Формовочная смесь для изготовления литейных форм, включающая в себя наполнитель, бентонит, каменный уголь молотый, поверхностно-активное вещество и воду, отличающаяся тем, что, с целью повыщения прочностных и технологических характеристик смеси, в качестве поверхностно-активного вещества используют окзил при следующем соотнощении компонентов, вес. ч: Наполнитель Основа Бентонит0,5-12 Каменный уголь молотый 0,1-5,0 Окзил, 0,3-0,6 Вода,3,0-3,5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 302164, кл. В 22 С 1/00, 1967.

Похожие патенты SU662235A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм 1981
  • Галкин Герман Петрович
  • Калашникова Анна Яковлевна
  • Некрасов Владимир Родионович
SU1030089A1
Смесь для изготовления литейных форм 1980
  • Вишняков Хсеен Исмаилович
  • Лимонова Альбина Антоновна
  • Быкова Галина Михайловна
  • Жморщук Виктор Иванович
SU900925A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1991
  • Степанов А.А.
  • Бельский Е.О.
  • Кочанов Ю.М.
  • Малов И.А.
RU2014937C1
Смесь для изготовления литейных форм 1981
  • Калашникова Анна Яковлевна
  • Галкин Герман Петрович
  • Кудашева Татьяна Акимовна
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Петров Борис Николаевич
  • Воль-Эпштейн Александр Борисович
  • Шпильберг Марк Борисович
  • Шульман Арон Иосифович
SU1126353A1
Смесь для изготовления литейных форм 1978
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Науменко Василий Иванович
  • Брилевич Василий Степанович
  • Мельников Алексей Петрович
  • Писченков Иван Стефанович
SU764825A1
Смесь для изготовления литейных форм 1980
  • Зарецкая Галина Михайловна
  • Бобряков Геннадий Иванович
  • Бабенышев Владимир Ильич
SU954136A1
Смесь для изготовления литейных форм 1976
  • Туманова Людмила Петровна
  • Кваша Феликс Семенович
  • Беляев Сергей Николаевич
  • Успенский Борис Петрович
SU564084A1
Смесь для изготовления литейных форм,получаемых способом динамического уплотнения 1978
  • Резчиков Евгений Алексеевич
  • Матвеенко Иван Владимирович
SU865478A1
Облицовочная смесь для изготовления литейных форм 1983
  • Васин Юрий Петрович
  • Иткис Золя Яковлевич
  • Сизиков Владимир Борисович
  • Краев Владимир Михайлович
  • Свиридов Станислав Иванович
SU1122393A1
Способ приготовления песчано-глинистой смеси для изготовления литейных форм 1980
  • Алешинский Виктор Григорьевич
  • Быкова Галина Михайловна
  • Давиденко Лариса Николаевна
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Середенко Елена Алексеевна
  • Фурман Давид Ефимович
SU933179A1

Реферат патента 1979 года Формовочная смесь для изготовления литейных форм

Формула изобретения SU 662 235 A1

SU 662 235 A1

Авторы

Калашникова Анна Яковлевна

Галкин Герман Петрович

Тузов Петр Петрович

Гумбина Людмила Владимировна

Гачко Виктор Владимирович

Голосовкер Александр Мордухович

Даты

1979-05-15Публикация

1972-12-19Подача