Установка для нанесения покрытий на длинномерные изделия Советский патент 1979 года по МПК B05C11/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПбКРЬЛИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области получения полимерных покрытий на текстильных полотна.х, в том числе ппоскосложенных трубчатых полотнах, а также шлангах, наружной поверхностью которых служит трубчатый текстильный материал.

Известно устройство для нанесения покрытий, содержащее средства для нанесения избытка материала покрытия на изделие и ракли для разравнивания образующегося покрытия, установленные под углом к направлению движения изделия 1,

Недостатком такого устройства является его невозможность применения при получении покрытий на толстых

ПОЛОТНё1Х.

Более близким к описываемому изобретению является установка для нанесения покрытий на длинномерные изделия, содержащая устройство для нанесения материала покрытия и камеру для формирования толщины слоя материала покрытия -с убывающей в направлений движения изделия площадью поперечного сечения, имеющей на выходе участок с постоянным поперечным сечением 2 ,

Однако это устройство не обеспечивает проникновения высоковязких текучих веществ в структуру текстильного полотна и нужную прочность связи полученного покрытия с полотном.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что отношение длины участка камеры

0 с переменной площадью поперечного сечения к длине участка камеры с постоянной площадью поперечного сечения составляет от 1 до 20, а угол наклона верхней стенки камеры, обра5щенной к изделию, к направлению движения изделия составляет от 1 до 15 при длине участка переменных сечений не менее 20 NW.

Кроме того, ширина камеры на вхо0де изделия в нее равна ширине камеры на выходе или превышает ее, а высота щели на выходе кромок изделия из камеры превышает высоту щели в других ее участкг1Х.

5

На фиг. 1 изображена описываемая камера в изометрии; на фиг. 2-4 даны примеры конструктивного выполнения камеры; на фиг. 5 и б - две из возм жных форм поперечного сечения

камеры на участке постоянных попеечных сечений; на фиг. 7 дано проольное сечение камеры в одном из вариантов ее выполнения.

Камера содержит участок 1 постоянных поперечных сечений камеры, часток 2 переменных сечений камеры,текстильное полотно 3, проходящее через участки 1 и 2.

Камера выполнена таким образом что отношение длины участка Ь камеры с переменной площадью поперечного сечения к длине участка камеры В с постоянной площадью поперечного сечеия составляет от 1 До 20, угол накона ос верхней стенки камеры, обращенной к полотну, к направлению двиения текстильного полотна 3 составяет от 1 до 15 при длине участка переменных сечений не менее 20 мм, ирина камеры а, на входе полотна с шириной а равна ширине камеры на выходе а2 или превышает ее, а высота щели d на выходе кромки изделия с толщиной k превышает высоту в других ее участках.

Установка работает следующим образом.

tia движущееся текстильное полотно 3 любым образом наносят в избытке высоковязкое текучее вещество, например резиновый клей, когда участки 1 и 2 камеры полностью заполняются КЛёем, вносимым полотном, в ней развйваётся давление, которое при заданных отношениях Е-Ь и величине угла схзависит от вязкости клея и клейкости его к полотну, рельефности поверхности полотна, скорости движения полотна, величины из-за повышения давления внутри камеры высоковязкое текучее вещество заполняет впадины Яёжду нитями, образующими полотно,и отчасти поры между волокнами, образующими нити, глубина проникновения клея в структуру полотна определяется свойствс1ми клея и абсолютными размерами камеры, причем, варьируя отношение е -. b от 1 до 20, угол «зС от 1 до is и величину Е , можно обеспечить заданную глубину проникновения клея в структуру полотна при высо- кой постоянной вязкости клея, величина d прн прочих постоянных размерах кс1меры выбирается в зависимости от желаемой толщины покрытия, толщины полотна и покрытия, нанесенного в процессе предшествующей промаз ки; для достижения желаемой толщиныпокрытия промазки повторяются Г1ри пост оявном или увеличивающемся значении d,тяговые усилия,необходимые для ведения полотна через камеру, определяются, свой ствами клея и величинами k,d,b, t..

Конструктивно устройство мсясет быть оформлено различными способами, Одий из примеров оформления показан на фиг, 2 для случая, когда кайёра

образована нижней губой 4, верхней губой 5, левой щекой 6 и правой щекой 7, В этом случае,изменяя высоту d щек 6 и 7, можно варьировать тшпцину получаемого покрытия, приспосаб1ливать устройство для нанесения пок5 рытий на текстильные полотна разной ТОЛЩИНЫ и использовать его для последовательного нанесения нескольких слоев покрытия на одно и то же полотно. Изменяя в определенных пределах

расстояние а, между щеками, можно использовать устройство при колебании ширины полотна. Второй пример оформления камеры приведен на фиг.З. В этом случае размеры а и d заданы

5 жестко. Третий пример оформления камеры показан на фиг. 4 для случая, когда возможно перемещение верхней губы 5 относительно нижней губы 4 в пазах боковых стенок. В этих примеQ pax стенки камеры образованы плоскими поверхностями. Однако в ряде случаев целесообразно образование камеры криволинейными поверхностями, как показано, например, на фиг, 5 и 6,

г где дано поперечное сечение камеры на участке постоянных поперечных сечений, или фиг. 7, где приведено продольное сечение камеры.

Данное изобретение позволит п.олучить двухсторонние покрытия на текстильных полотнах за один проход, а также наносить покрытия на всю поверхность .плоскосложенного трубчатого текстильного полотна со значительной толщиной покрытия.

Формула изобретения

изделию, к направлению движения издеЛИЯ -составляет от 1 до 15 при длине участка переменных сечений не менее 20 мм.

2,Установка по п. 1, о т л и-г чающаяся тем, что, с целью

регулирования количества материала покрытия, наносимого на поверхность и кромки плоского или плоскосложенного трубчатого изделия, ширина камеры на входе изделия в нее равна

ширине камеры на выходе или превышает ее,

И

а:

6

Источники информации, принятые внимание при экспертизе

2,Патент США 2280415, кл. 118-125, 1942.

w.f

663443

Фиг 5