Установка для нанесения покрытий на плоские длинномерные изделия Советский патент 1983 года по МПК B05C11/02 

Описание патента на изобретение SU1030040A1

. f Изобретение относится к нанесению высоковяэких жидкостей растворов ил дисперсий на плоские длинномерные изделия, в частности оно касается на несения резиновых клеев и дисперсий или растворов пластмасс нд трубчатые теАстильны е полотна в процессе изготовления шлангов. Известна установка для нанесения вязких текучих материалов покрытия на длинномерные изделия, включающая устройство для нанесения избытка материала покрытия на изделие и объемлющую изделие клиновую фильеру с выходной щелью постоянной рабочей ширины 1, Недостаток установки заключается в том, что при непостоянной ширине изделия на продольных кромках возни кают подтеки или утолщения в тех местах, где ширина изделия меньше ширины выходной шели фильеры. Подте ки на продольных кромках медленно сохнут или вообще не высыхают и заг рязняют элементы аппарата, а возник шие на них утолщения делают невозмо ным использование изделия при значи тельной разнице между максимальной и минимальной шириной изделия. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для нанесения покрытий на плоские длинномерные изделия, содержащая ус ройство для нанесения вязкого текуч го материала покрытия, смонтированное на выходе из него устройство дл формирования слоя материала покрыти со сквозным пазом и устройство для сушки и/или отверждения слоя матери ла покрытия 2 . Недостаток этой установки заключается в том,что ее конструкция-не позволяет осуществлять регулировку рабочей ширины фильеры в соответствии с быстро меняющейся фактической шириной изделия. Вследствие пребыва ния боковых ограничителей рабочей ширины фильера в высоковязком матери,але покрытия и прилипания их к элементам, образующим фильеру, реакция установки на изменение шири ны изделия слишком замедленна или отсутствует вовсе, из-за чего фактическая рабочая ширина фильеры пре вышает фактическую ширину изделия. Вследствие этого часть материала покрытия переходит с кромок на прилегающие к ним участки изделия и образует на них неконтролируемые утолщения и подтеки. Целью изобретения является обесп чение постоянства толщины покрытия на продольных кромках изделия переменной ширины. Поставленная цель достигается тем, что в установке для нанесения покрытий на плоские длинномерные изделия, содержащей устройство для нанесения вязкого текучего материала покрытия, смонтированные на выходе из него устройство для формирования слоя материала покрытия-. со сквозным пазом -и устройс гво для сушки и/или отверждения слоя материала покрытия, на выходе из устройства для формирования слоя материала покрытия смонтирован подпружиненный кромкоочиститель, выполненный с клиновым пазом для прохода продольной кромки изделия, имеющим входной участок с убывающей в направлении движения изделия площадью проходного сечения и выходной участок с пос: оянным проходным сечением, площадь которого превышает площадь проходного сечения выходного участка сквозного паза устройства для формирования слоя материала покрытия. При этом на боковой кромке клинового паза выполнен выступ. На входе кромкобчистителя смонтирован скребок. Кроме того, установка снабжена приемником материала покрытия, установленным под устройством для формирования слоя материала покрытия , и/или под скребком. На фиг. 1 схематически изображе,на установка; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - кромкоочиститель, вид в плане; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.З;- на фиг. 6 - вариант вьшолнения кромкоочистителя; на фиг.7 - то . же, вид в плане; на фиг.8-11 - поперечные сечения изделия со слоем вязлг or6 текучего материала покрытиял Установка содержит устройство 1; для нанесения вязкого текучего материала покрытия, вид которого не имеет существенного значения и оно может представлять собой емкость с щелями для входа и выхода изделия, заполняемую материалом покрытия, смонтированное на выходе из него устройство 2 для фор мирования слоя материала покрытия со сквозным пазом, на выходе из которого смонтирован подпружиненный кромкоочиститель 3, выполненный с клиновым пазом для прохода продольной кромки изделия, имеющим входной участок с убьта1Ц 5ей в направлении движения изделия площадью проходного сечения и выходной участок с постоянным проходным.сечением, площадь которого превышает площадь проходного сечения выходного участка сквозного паза устройства для формирования слоя материсша покрытия. Кромкоочиститель 3 постоянно придвигается пружиной 4 по направляющим 5 к продольной кромке изделия. Проходное сечение клинового паза .на выходном участке кромкоочистителя 3 превышает толщину заготовки на вы ходе из устройства 2 для формирования слоя материала покрытия на 0,13 мм, главным образом на 0,2-0,8 мм Глубина паза зависит от разброса значенияширины обрабатываемого изделия, допустимой разницы толщин слоя материала покрытия вблизи продольных кромок и на середине издели а также от вязкости материала покры тия. Проходное сечение входного участ ка кромкоочистителя выбирают таким образом, чтобы угол idJ) наклона пло костей, образующих паз, к длин номер ному изделию составлял 2-10°. Длина паза (Др) составляет, предпочтитель но, 2-60 мм. Расположены кромкоочистители по одному на обеих продольных кромках изделия и смонтирован на направляю щих, перпендикулярных продольной ос (Симметрии установки, или на ш рнирах таким образом, чтобы продольная плоскость симметрии изделия и клино вого паза, совмещены были. Фиксируют его таким образом, чтобы, не передвигаясь рместе с изделием при уменьшении ширины, он мог перемещаться по действием пружин в направлении продольной оси симметрии установки до .контакта между боковой кромкой паза и продольной кромкой изделия, а затем, при увеличении ширины изделия удаляться от продольной оси симметрии установки под действием продольной кромки изделия на боковую кромку паза. Вместо пружин 4 могут быть использованы резиновые аммортизаторы, система рычагов или привод, при этом усилие прижима кромкоочистителя 3 к.продольной кромке изде11ия должно соответствовать жесткости и силе натяжения изделия, а также вязкости материала покрытия. На боковой кромке клинового паза кромкоочистителя 3 выполнен выступ б для предотвращения утонения слоя материала покрытия из-за тесного кон такта боковой кромки паза с продоль ной кромкой изделия и обеспечения возможности получения на ней толстого покрытия. Выступ б выполнен толщиной (Та), равной 20-50% проходного сечения выходногоучастка клинового паза кромкоочистителя и высотой относительно боковой кромки клинового паза на выходе из него (Bg), равной 0,1-2 мм. На входе кромкоочистителя 3 смонтирован скребок 7, установленный таким образом, чтобы его рабочая кром.ка под действием упругих элементов перемещалась до контакта с продольной кромкой изделия или содержащимся на ней слоем материала покрытия при уменьшении ширины изделия и отделялась от продольной оси сиьлметрииустановки при увеличении ширины изделия под действием его продольной кромки. Скребок 7 выполнен в виде упругой изогнутой пластины, один конец которой зафиксирован неподвижно. При необходимости скребок монтируют на направляющей или шарнирах. Для сбора и последующего использования материала покрытия под устройством 2 для формирования слоя материала покрытия и/или под скребком 7 установлен приемник 8 материала яокрытия На выходе из кромкоочистителя 3 установлено устройство 9 для сушки и/или отверждения слоя материала покрытия. . Установка работает следующим образом. Отрезок плоскосложенного трубчатого текстильного полотна пропускают через устройство 1 для нанесения вязкого текучего материала покрытия с, например, 50%-ным раствором резины в бензине, устройство 2 для формирования слоя материала покрытия, кромкоочиститель 3 и устройство 9 для сушки и/или отверяодения слоя, материала покрытия. Натяжение пружины 4 устанавливают таким, чтобы на длинномерном изделие не возникали продольные складки. При падении ширины длинномерного изделия кромкоочистителк 3 притягиваются пружиной 4 к его продольным кромкам по направлякяцим 5. Часть избытка материала покрытия переходит на скребки 7 и стекает в приемники 8 материала покрытия, а часть переходит на боковые поверхности полотна, где разрашнивается кромкоочистителями 3, При увеличении ширины длинномерного изделия его продольные кромки давят Hai кромки клиновых пазов и отодвигают кромкоочистители 3. Обработку повторяют семь раз, увеличивая через раз проходнре сечёниё сквозного паза на выходе устройства 2 для формирования слоя материала покрытия и проходное сечение выходного участка кромкоочистителя на 0,2 мм. Получают покрытие, причем толщина его на продольньЛх кромках и вблизи их составляет 0,7 мм, а на остальных участках 0,4 мм. Затем изделие выворачивают наизнанку и на новую поверхность наносят еще четыре слоя материала покрытия. Получают герметичный шланг. Ожидаемый экономический эффект от применения изделий, полученных на предлагаемой установке,составит 15 руб в мае.

Риг. 2

Похожие патенты SU1030040A1

название год авторы номер документа
Установка для нанесения покрытий на длинномерные изделия 1977
  • Карлов Виктор Анатольевич
  • Баскаев Анатолий Черменович
  • Курбатский Олег Михайлович
  • Павленко Юрий Васильевич
  • Федотов Юрий Анатольевич
  • Яворский Владимир Юрьевич
SU663443A1
Способ нанесения полимерного материала на длинномерный текстильный рукав и установка для его осуществления 1989
  • Карлов Виктор Анатольевич
  • Касаткин Михаил Иннокентьевич
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Баскаев Анатолий Черменович
  • Стасенко Юрий Николаевич
  • Шнир Борис Яковлевич
SU1705117A1
Устройство для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинномерные стержни 1982
  • Батуев Вениамин Иванович
  • Вербицкий Александр Георгиевич
  • Мороз Валентин Петрович
  • Потапенко Владимир Ильич
  • Русляков Геннадий Андреевич
SU1026842A1
Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно 1987
  • Касаткин Михаил Иннокентьевич
  • Карлов Виктор Анатольевич
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Осин Александр Иванович
  • Бахирев Николай Васильевич
SU1523187A1
Аппарат для нанесения покрытий на плоские длинномерные изделия 1989
  • Карлов Виктор Анатольевич
  • Касаткин Михаил Иннокентьевич
  • Руденко Виктор Федорович
  • Баскаев Анатолий Черменович
  • Стасенко Юрий Николаевич
  • Шнир Борис Яковлевич
SU1685548A1
Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно 1984
  • Карлов Виктор Анатольевич
  • Касаткин Михаил Иннокентьевич
  • Кухаренко Анатолий Иванович
  • Мартыновский Юрий Петрович
  • Матвеенко Григорий Иванович
  • Смирнов Леонид Степанович
SU1287953A1
Устройство для формования стержневых изделий из композиционных материалов 1983
  • Шевцов Анатолий Андреевич
  • Игнатьев Борис Борисович
  • Чесноков Виктор Васильевич
SU1087356A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ ОБКЛАДКИ СТАТОРА ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2005
  • Андоскин Владимир Николаевич
  • Астафьев Сергей Петрович
  • Пушкарев Максим Анатольевич
  • Глинкин Алексей Сергеевич
RU2291777C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОТЯЖЕННОГО ИЗДЕЛИЯ, ЛИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Марутьян С.В.
  • Волков Ю.С.
RU2237743C2
СТЕНД-УСТРОЙСТВО, УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА, МЕХАНИЗМ ЛОКАЛЬНОЙ ГИБКИ НЕМТИНА В.Ф. И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2006
  • Немтин Виктор Федорович
RU2320441C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 030 040 A1

Реферат патента 1983 года Установка для нанесения покрытий на плоские длинномерные изделия

1. УСТАНОВКА ДЛИ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПЛОСКИЕ ДЛИННОМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, содержащая устройство для нанесения вязкого текучего материала покрытия, смонтированные на выходе из него устройство для формирования слоя материала покрытия со сквозным пазом и устройство для сушки : и/или отверждения слоя материала покрытия, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянства толщины покрытия на продельных кромках изделия переменной ширины, на выходе из устройства для формирования слоя материала покрытия смонтирован подпружиненный кромкоочиститель, выполненный с клиновым пазом для прохода продольной кромки изделия, имеющим входной участок с убивающей в направлении движения изделия площадью проходного сечения и выходной участок с StlOCTOHHHbW проходным сечением, площадь которого превышает площадь проходного сечения выхеднего участка сквозного паза устройства для фо мировайия слоя материала покрытия. 2.Установка по п. 1 от л ичающаяся тем, что на боковой § кромке клинового паза выполнен выс(Л туп. 3.Установка по п, 1, отличающаяся тем, что на входе кромкоочистителя смонти эован скребок. 4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена приемником материала покрытия, установленным под устройством для .формирования слоя материала покрытия и/или под скребком. оо

Формула изобретения SU 1 030 040 A1

Б

-1

-i

-J

5

ЯРиг.З

ES3

. 4

.1

Z

и.б

Фиъ.В

иг.9

ие. 10

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030040A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ФИКСАЦИИ КОРОТКИХ ТРУБЧАТЫХ КОСТЕЙ КИСТИ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ИХ ПЕРЕЛОМОВ И ДЕФОРМАЦИЙ 2004
  • Бейдик Олег Викторович
  • Зарецков Александр Владимирович
  • Шевченко Кирилл Владимирович
RU2280415C2
кл
Прибор для массовой выработки лекал 1921
  • Масленников Т.Д.
SU118A1
Водопроводный кран 1925
  • Р. Гоуэлль
SU1942A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Установка для нанесения покрытий на длинномерные изделия 1977
  • Карлов Виктор Анатольевич
  • Баскаев Анатолий Черменович
  • Курбатский Олег Михайлович
  • Павленко Юрий Васильевич
  • Федотов Юрий Анатольевич
  • Яворский Владимир Юрьевич
SU663443A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 030 040 A1

Авторы

Карлов Виктор Анатольевич

Баскаев Анатолий Черменович

Медведев Олег Русланович

Павленко Юрий Васильевич

Сидоров Виктор Митрофанович

Стасенко Юрий Николаевич

Яворский Владимир Юрьевич

Даты

1983-07-23Публикация

1982-04-14Подача