(54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для резки труб | 1978 |
|
SU810399A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1976 |
|
SU618215A1 |
Линия резки труб | 1981 |
|
SU1006101A1 |
БНЬ..К ОТЕКАШТАЛ1П для | 1970 |
|
SU260368A1 |
Штамп для резки проката | 1981 |
|
SU1159730A2 |
Штамп для резки труб | 1981 |
|
SU979034A1 |
Устройство для резки коротких заготовок | 1973 |
|
SU483203A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ | 1972 |
|
SU339348A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1981 |
|
SU988471A1 |
Штамп для резки швеллеров | 1979 |
|
SU854618A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб.
Известен штамп для резки труб, содержащий смонтированные на неподвижной плите механизм зажима трубы и надрезающий нож подвижную плиту со смонтированной с возможностью перемещения вдоль нее ползушкой, толкатель, закрепленный на ползущке с возможностью взаимодействия с надрезающим ножом, и нож для разделения трубы 1 .
Недостатком известного щтампа является сложность его конструкции
Цель изобретения - упрощение конструкции щтампа.
Поставленная цель достигается тем, что в штампе для резки труб, содержащем смонтированные на неподвижной плите механизм зажима трубы и надрезающий нож, подвижную плиту со смонтированной с возможностью перемещения вдоль нее ползушкой,. толкатель, закрепленный на ползушке с возможностью взаимодействия с иадерзающим ножом, и нож для разделения трубы, последний закреплен на ползушке.
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - вариант выполнения щтампа, используемый при подаче труб двумя потоками.
Штамп для резки труб (фиг. 1) содержит 5 нижнюю неподвижную плиту 1 и верхнюю подвижную плиту 2. На нижней плите I смонтирован механизм зажима трубы, состоящий из неподвижной полуматрицы 3 и подвижной полуматрицы 4, приводимой в движение пневмоцилиндром 5. На ниж10ней плите 1 также расположен надрезающий нож 6, который может перемещаться в горизонтальном направлении с помощью клина 7, поджатого к верхнему упору 8 пружиной 9.
На верхней подвижной плите 2 смонтиро15вана ползущка 10 с возможностью перемещения поперек движения церхней плиты. -На ползушке 10 жестко укреплен нож 11 для окончательного разделения и толка2Q тель 12. Пневмоцилиндр 13 служит для перемещения ползушки 10 в крайнее левое или крайнее правое положения.
Штамп для резки тpyб подаваемых двумя noTOKaMHj дополнительно содержит полуматрицу 14 с пневмоцилиндром 15, клин
16 с пружиной 17, толкатель 18 и надрезающий нож 19.
Штамп работает следующим образом.
Трубу 20 в месте разделения зажимают в механизме зажима между подвижной 4 и неподвижной 3 полуматрицами с помощью пневмоцилиндра 5. Ползущку 10 с помощью пневмоцилиндра 13 переводят в крайнее правое положение. Ползун пресса вместе с верхней плитой соверщает первый ход. Толкатель 12 нажимает на клин 7, который приводит в движение надрезающий нож 6.
Надрезающий нож 6 внедряется в трубу 20 и снимает у нее щлиц. При ходе ползуна вверх клин 7 освобождается и под действием пружины 9 возвращается в исходное положение. Нож 6 занимает первоначальное положение.
При втором ходе ползуна пресса ползущка 10 с помощью пневмоцилиндра 13 занимает крайнее левое положение, при этом нож И останавливается над трубой 20, а толкатель 12 покидает положение над клином 7. Поэтому при ходе ползуна вниз толкатель 12 не нажимает на клин 7 и нож 6 остается неподвижным, а нож 11 входит в образовавщийся щлиц и производит окончательное разделение заготовки от трубы. При ходе ползуна вверх трубу 20 освобождают от зажима, заготовку удаляют. а трубу 20 подают на щаг подачи. Процесс резки повторяется.
При подаче труб двумя потоками штамп работает следующим образом.
К первому ходу ползуна вниз труба 20 зажата подвижной полуматрицей 4 с помощью пневмоцилиндра 5 и подрезана ножом 6. который образовал у нее щлиц, а вторая труба 21 также зажата полумат-рицей 14 с помощью пневмоцилиндра 15 и у нее щлица нет. Ползущка 10 занимает крайнее правое положение.
При ходе ползуна вниз нож 11 входит в щлиц на трубе 20 и окончательно разделяет ее, отрезая заготовку. Одновременно толкатель 18 на ползущке 10 нажимает на клин 16, который перемещает нож 19
вправо, снимающий щлиц у трубы 21. При ходе ползуна пресса вверх трубу 20 освобождают от зажима и перемещают на шаг подачи. Нож 19 возвращают в исходное положение пружиной 17. Вторая труба 21
остается зажатой полуматрицей 14. Ползущку 10 с помощью пневмоцилиндра 13 перемещают в крайнее левое положение. При этом нож 11 перемещают на расстояние N и он занимает положение над трубой 21, а толкатель 12 становится над клином, 7.
При втором ходе вниз нож 11 входит в щлиц трубы 21 и производит окончательное разделение заготовки от нее. В это же время толкатель 12 нажимает на клин 7,
который приводит в движение нож 6, снимающий щлиц у трубы 20. При обратном ходе вверх ползуна трубу 20 освобождают от зажима полуматрицы 14 и перемещают ее на щаг подачи. Нож 6 возвращают в
исходнбе положение с помощью пружины 9, а трубу 20 оставляют зажатой полуматрицей 4. Ползущку 10 возвращают в крайнее правое положение, послечего цикл повторяется.
Предлагаемый щтамп имеет простую конструкцию и надежен в работе.
Формула изобретения
Штамп для резки труб, содержащий смонтированные на неподвижной плите механизм зажима трубы и надрезающий нож, подвижную плиту со смонтированной с возможностью перемещения вдоль нее ползущкой, толкатель, закрепленный на ползущке с
возможностью взаимодействия с надрезающим ножом, и нож для разделения трубы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, нож для разделения трубы закреплен на ползущке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 778952, кл. В 23 D 21/00, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1980-04-29—Подача